靜電紡絲工藝參數(shù)及鞭動對纖維形態(tài)影響的研究.pdf

1、靜電紡絲是目前制備納米纖維的熱門技術(shù)，無論對于天然還是合成聚合物都能適用。由于納米纖維具有許多特性，例如纖維纖度細、比表面積大、孔隙率高，因而具有廣泛的應(yīng)用，如用作過濾膜、傷口包覆材料和組織工程支架及其它生物醫(yī)用材料。在靜電紡絲的過程中，當加了外加電場后，原本在針頭處懸掛的聚合物溶液液滴會形成泰勒錐并形成噴射流。射流經(jīng)過由電場引起的不穩(wěn)定彎曲鞭動，使得射流彎曲拉伸。在到達接地的接收裝置之前溶劑迅速揮發(fā)，從而在接收裝置上得到的是超細纖維。

2、本文主要通過實驗和模擬的方法，對靜電紡絲鞭動過程及其對纖維細度和形態(tài)的影響進行研究。
　　 在第二章和第三章中，以聚氧化乙烯(PEO)/水體系作為研究對象，在自制的靜電紡絲裝置上進行紡絲，研究工藝參數(shù)對靜電紡絲纖維形態(tài)的影響。在實驗過程中，調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)，包括聚合物濃度、外加電壓、聚合物溶液流量、接收距離、針頭內(nèi)徑、加入乙醇的含量等，分別進行紡絲實驗，對紡得的聚氧化乙烯(PEO)纖維氈，通過測量紡絲面積，用掃描電子顯微鏡觀察纖維

3、網(wǎng)形態(tài)和測量纖維直徑，來分析各個參數(shù)對纖維細度和形態(tài)的影響。發(fā)現(xiàn)濃度及紡絲接收距離等因素對纖維細度影響較大，紡得的聚氧化乙烯纖維網(wǎng)，其纖維直徑在47納米至378納米之間。從宏觀角度，即測量紡絲面積來間接推導(dǎo)纖維運動過程中的鞭動幅度。采用X-衍射對不同工藝參數(shù)條件下所得纖維進行結(jié)晶度分析，發(fā)現(xiàn)靜電紡絲過程有利于纖維結(jié)晶度的提高，工藝參數(shù)對纖維結(jié)晶度有影響。
　　 在第四章和第五章中，采用模擬和實驗的方法，對靜電紡絲鞭動過程及其對纖