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文檔簡介
1、溶液聚合具有混合散熱比較容易,生產(chǎn)操作和溫度都易于控制,得到的聚合物分子量比較均勻的優(yōu)點,本論文采用溶液聚合的方法,制得MMA和St的納米高聚物前軀體。而有機玻璃具有表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低和苯乙烯具有機械性能差,質硬而脆、表面硬度低,易刮傷的缺點,本論文將溶液聚合的方法制得MMA和St的納米高聚物前軀體,分別添加到St和MMA中自組裝制得納米復合材料,得到的PMMA的納米復合材料的破碎壓力提高,而PS的納米復合材料的破碎壓力
2、降低。主要工作如下:
1.采用溶液聚合的方法,以丙酮為溶劑,過氧化二苯甲酰(BPO)為催化劑,在一定的溫度、時間的條件下進行聚合,聚合得到含有MMA和St的納米高聚物前軀體的溶液,并且在低溫、攪拌的條件下,利用丙酮、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯易揮發(fā)的特點,得MMA和St的納米高聚物前軀體。
2.將得到的St的納米高聚物前軀體添加到MMA中進行聚合,自組裝制備了納米復合材料,對得到的復合材料進行破碎壓力的測試。添加
3、了St納米高聚物前軀體的PMMA復合材料的破碎壓力比純PMMA的破碎壓力有所提高,韌性也有所增加。
3.我們在添加了St的納米高聚物前軀體的情況下,又添加了二茂鐵的衍生物到MMA中進行聚合,對得到的復合材料進行破碎壓力的測試。同上一個實驗進行對比發(fā)現(xiàn),添加了二茂鐵衍生物后,MMA的聚合時間明顯縮短,而且在室溫條件下就可以發(fā)生聚合反應,但是添加了二茂鐵衍生物的復合材料的破碎壓力同純PMMA相比較,破碎壓力明顯降低。
4、 4.將得到的MMA的納米高聚物前軀體,添加到St中進行聚合,自組裝制備了納米復合材料,對得到的復合材料進行破碎壓力的測試。微量的添加可以提高PS的破碎壓力,添加量超過一定的值時,添加了MMA的納米高聚物前軀體的PS的破碎壓力就明顯降低。
5.在預聚MMA納米高聚物前軀體的過程中,添加了二茂鐵的衍生物,將得到的納米高聚物前軀體添加到St中進行聚合,得到的復合材料同上一個實驗進行對比,實驗所得的復合材料的破碎壓力明顯降低
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