制造過程的產(chǎn)能柔性及其質(zhì)量控制技術(shù)研究.pdf

1、隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的推進(jìn)，制造企業(yè)的生存環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，顧客個(gè)性化和多樣化的需求越來越高，產(chǎn)能柔性作為企業(yè)在面對環(huán)境變化時(shí)的調(diào)整和適應(yīng)能力，已成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速相應(yīng)市場和效益最大化的保障。本文以離散型制造企業(yè)為對象，研究制造過程產(chǎn)能柔性及其質(zhì)量控制技術(shù)問題，主要研究工作如下: (1)從企業(yè)面對的不確定性環(huán)境出發(fā)，以離散型制造企業(yè)為對象，分析其制造過程的特征，綜述有關(guān)產(chǎn)能的概念，分析其內(nèi)涵，提出了制造過程產(chǎn)能

2、柔性的概念，構(gòu)建其概念模型;在分析產(chǎn)能柔性影響因素的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了制造過程產(chǎn)能柔性定量分析，確定了制造過程產(chǎn)能柔性的關(guān)鍵技術(shù)。 (2)基于廣義質(zhì)量概念和制造過程質(zhì)量控制的內(nèi)涵，結(jié)合制造過程產(chǎn)能柔性的概念模型及其定量分析方法，分析了制造過程質(zhì)量控制對產(chǎn)能柔性衡量指標(biāo)的影響，建立了制造過程產(chǎn)能柔性與質(zhì)量控制的關(guān)系模型，分析認(rèn)為制造過程質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能柔性的重要手段，而制造過程產(chǎn)能柔性則是質(zhì)量控制績效的綜合體現(xiàn)。 (3)零件

3、的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)作為制造過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段的重要內(nèi)容，對零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)成本及周期具有重要影響。為了實(shí)現(xiàn)制造過程產(chǎn)能柔性的綜合優(yōu)化，以加工時(shí)間和成本綜合最小為目標(biāo)，考慮一般企業(yè)制造過程的約束條件，建立了零件工藝規(guī)程優(yōu)化數(shù)學(xué)模型；針對工藝規(guī)程優(yōu)化設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，采用改進(jìn)遺傳算法對工藝規(guī)程優(yōu)化數(shù)學(xué)模型進(jìn)行研究，并以大模數(shù)齒輪工藝規(guī)程多目標(biāo)優(yōu)化為對象，給出了應(yīng)用實(shí)例。 (4)針對常規(guī)控制圖不能適應(yīng)離散制造企業(yè)多品種、小批量生產(chǎn)質(zhì)量控制