微細孔加工的關(guān)鍵技術(shù)研究及其加工裝置的開發(fā).pdf

1、我國是世界上最大的化纖生產(chǎn)國,作為紡織工業(yè)的重要組成部分,化學(xué)纖維已占紡織纖維加工總量的近三分之二。然而我國的高附加值彈性并列復(fù)合纖維仍需進口,造成這一現(xiàn)象的原因在于用于彈性并列復(fù)合纖維生產(chǎn)的噴絲板(以下內(nèi)容稱為T4板)完全依賴于進口。本文系統(tǒng)剖析了造成國內(nèi)T4板生產(chǎn)空白的主要原因在于國內(nèi)噴絲板生產(chǎn)廠家均無法加工出T4板上的傾斜噴絲孔。文章首先對比研究了各種噴絲板的加工工藝,進而提出了一條新的加工工藝,即利用噴絲板導(dǎo)孔定位的進料面鉆削加

2、工工藝。于是,文章圍繞著如何將改進工藝用于生產(chǎn)實踐,對噴絲板加工中的關(guān)鍵技術(shù)進行了詳細的研究。首先文章針對鉆削機理進行研究,并且通過實驗優(yōu)選了用于T4板加工的基本鉆削參數(shù)。為了減小噴絲板導(dǎo)孔的傾斜度誤差、提高噴絲孔的加工定位精度,本文仔細研究了鉆削加工的動力學(xué)模型,通過對深孔鉆削加工動力學(xué)模型的研究發(fā)現(xiàn)影響導(dǎo)孔偏斜的主要因素是入鉆偏斜量與鉆削長度。如果,將徑向力變成受鉆削加工時間影響的周期函數(shù),那么導(dǎo)孔入鉆的徑向偏斜量就會在每一個加工周

3、期的結(jié)束后得以恢復(fù),于是文章提出了一種適合于噴絲板導(dǎo)孔加工的工藝——“周期進給加工工藝”。利用進料面鉆削加工噴絲孔時鉆頭的懸長量很大,微小鉆頭的鉆尖不對稱性對噴絲孔的加工影響顯得尤為突出。文章通過研究鉆尖的數(shù)學(xué)模型與麻花鉆頭的加工工藝指出麻花鉆頭的磨削參數(shù)具有不確定性同時鉆頭的磨削過程復(fù)雜這就造成微細鉆頭對稱性不好。為了克服麻花鉆頭切削刃不對稱的影響,文章提出可以用特殊的微細扁鉆加工長徑比較小的微細噴絲孔,并且通過實驗結(jié)果證明了扁鉆適合