Al基復(fù)合釬料的制備與性能研究.pdf

1、6063鋁合金因其優(yōu)良的性能而越來越廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)中，尤其在航空航天事業(yè)應(yīng)用較為廣泛。因Al-Si釬料具有良好的焊接性能而廣泛應(yīng)用于6063鋁合金的釬焊，但6063鋁合金的固相線溫度較低，釬焊時(shí)常常發(fā)生過燒，使產(chǎn)品報(bào)廢，本研究旨在研制一種低熔點(diǎn)Al-Si釬料來解決6063鋁合金焊接的問題。本文通過在軋制的Al-12Si合金薄帶表面分別鍍覆Cu層和Ni層的方法，制備出形如Ni/Cu/Al-Si/Cu/Ni的Al基復(fù)合釬料。用示差掃描量

2、熱分析儀(DSC)、掃描電鏡、電子探針等為主的研究手段，研究了釬焊接頭的形成過程以及釬焊接頭性能。獲得以下結(jié)果：
　　 ⑴制備出的新型復(fù)合釬料的物理性能包括熔點(diǎn)，潤濕性等滿足6063鋁合金的釬焊要求，釬焊接頭強(qiáng)度與其它較高熔點(diǎn)的Al-Si釬焊接頭相當(dāng)，可以取代Al-Si釬料。
　　 ⑵新型釬料釬焊接頭的形成分為五個(gè)階段，即釬料的固相擴(kuò)散階段；Al-Si/Cu界面反應(yīng)生成液相階段；Cu層溶解，Ni層破碎并排出階段；液相層的

3、擴(kuò)展及均勻化過程；液態(tài)反應(yīng)層凝固及交互結(jié)晶階段。
　　 ⑶Ni元素起到了增加釬料與母材界面潤濕性，抑制Cu元素向母材縱深擴(kuò)散的作用。在釬料熔化的初始階段，Ni層起到了阻礙釬料與鋁母材發(fā)生接觸共晶反應(yīng)的作用，從而能避免了釬料向鋁母材的縱向擴(kuò)散，有利于釬料潤濕鋪展性的提高，在釬料熔化的后期Ni層被打破，小部分Ni溶入液相，大部分Ni隨多余的液相排出釬縫。由于Ni層的阻擋，減小了Cu對(duì)母材的溶蝕。溶入液相中的Ni元素一方面進(jìn)一步提高釬