基于火電廠DCS數(shù)據(jù)的再熱器積灰特性預測及壽命評價.pdf

1、再熱器是鍋爐的主要高溫受熱面之一，工作條件惡劣，除了要承受高溫高壓作用外，還受到來自工質(zhì)側或煙氣側的腐蝕、磨損和疲勞損傷。其安全穩(wěn)定運行與否直接關系到鍋爐的安危。在鍋爐的事故中，爐內(nèi)承壓部件的爆裂問題占有相當大的比重，而再熱器的爆管問題又是最常見的事故之一，是影響發(fā)電機組經(jīng)濟安全運行的最重要的問題之一。因此，對再熱器的積灰和壽命進行評價研究是一項非常迫切的工作。 在鍋爐運行過程中，再熱器不可避免的存在著灰污現(xiàn)象，為了減少受熱面沾

2、污造成的損失，提高鍋爐機組運行的安全性和經(jīng)濟性，勢必要求對再熱器的實際灰污程度和發(fā)展趨勢進行監(jiān)測。本文在前人研究的基礎上，以鍋爐在線監(jiān)測的運行參數(shù)為基礎，開發(fā)了一套診斷再熱器積灰狀況的在線監(jiān)測技術，分析建立了再熱器的積灰監(jiān)測模型，用灰污系數(shù)DC(Deposition Coefficient)來表征受熱面實際的灰污狀況，從而提高運行操作的透明度。這套基于在線監(jiān)測參數(shù)的鍋爐受熱面積灰監(jiān)測及計算分析模型，所依賴的大部分實時數(shù)據(jù)均為電廠DCS系

3、統(tǒng)數(shù)據(jù)采集工作站采集的實時熱工參數(shù)，與其它方法相比，無須增加新的測點，不必采用復雜的診斷設備和數(shù)據(jù)采集、處理裝置，監(jiān)測原理簡單、實用、易懂，并給出了計算流程圖和監(jiān)測程序的設計方案。根據(jù)所建立的模型，本文使用Matlab編寫了積灰監(jiān)測程序，程序中包括以下四個模塊：理想傳熱系數(shù)計算模塊、實際傳熱系數(shù)計算模塊、灰污系數(shù)計算模塊、等效積灰厚度計算模塊。 以某電廠300MW機組的高溫再熱器為例，本文應用所編寫的程序?qū)ζ浞e灰狀況進行了分析，

4、選取機組負荷比較穩(wěn)定的一段時間為監(jiān)測時間，每隔一個小時記錄一次數(shù)據(jù)作為一個工況，對十二個工況的灰污系數(shù)DC和等效積灰厚度進行了計算，計算結果與電廠的實際情況有較好的吻合性。 提出了等效積灰厚度的概念，計算表明，該厚度可以幫助評估受熱面的積灰狀況，對于指導鍋爐優(yōu)化吹灰有一定的指導意義。 在總結國內(nèi)外相關經(jīng)驗的基礎上，本文以高溫再熱器為例對電站鍋爐承壓部件的壽命損耗規(guī)律進行了分析，分析了引起鍋爐承壓部件失效的方式及失效機理，