聚苯胺-滌綸復合導電織物的制備與性能研究.pdf

1、聚苯胺因單體價格便宜、易于制備、電導率高、環(huán)境穩(wěn)定性好等特性,在許多方面顯示出誘人的應用前景,但聚苯胺的不溶不熔性限制了它的加工,如果能將聚苯胺與織物復合,則可將聚苯胺的優(yōu)良性能引入到織物中,使復合織物保持纖維織物的機械性能、柔韌性能,同時使聚苯胺優(yōu)良特性得到較好的應用。目前制備聚苯胺復合導電織物的方法主要是原位聚合法,但制備的聚苯胺復合導電織物存在聚苯胺吸附量較低,導電性能不高,及與基體織物結(jié)合不牢等問題。
　　 本文以滌綸織

2、物為基體,通過堿減量工藝與低溫等離子處理工藝相結(jié)合的方法,對滌綸基體進行預處理,改善基體織物的微觀表面,采用原位聚合法,使苯胺在滌綸織物表面原位聚合形成聚苯胺導電層,制備了聚苯胺滌綸復合導電織物。研究了預處理工藝中,堿減量處理條件,低溫等離子處理條件及聚合條件對導電織物表面電阻率的影響。
　　 研究結(jié)果表明,復合導電織物的最佳前處理工藝為:采用堿減量-低溫等離子處理:堿減量處理的適宜條件為Na0H濃度20g/L,溫度90℃,作用

3、時間90min;低溫等離子體處理的適宜工藝條件為功率300W,壓強30Pa,作用時間4min。原位聚合反應的條件以過硫酸銨為氧化劑濃度0.025g/ml,鹽酸為摻雜酸濃度0.6mol/L,苯胺單體濃度為0.3mol/L,吸附時間1.5h,反應時間90min。制得的復合導電織物的表面電阻率達到0.07 KΩ。
　　 利用IR、XRD、DSC、TG等測試手段對聚苯胺/滌綸復合導電織物的結(jié)構和性能進行研究。研究結(jié)果表明,在纖維表面沉積

4、有聚苯胺;經(jīng)堿減量-低溫等離子工藝預處理后織物纖維的微觀表面產(chǎn)生了大量凹溝與凸起物利于聚苯胺附著,聚苯胺復合導電織物纖維表面有均勻網(wǎng)狀物存在,在滌綸表面形成導電通路;聚苯胺進入了滌綸纖維無定形區(qū),使部分滌綸分子結(jié)晶完善程度有所降低。滌綸/聚苯胺復合織物具有較好的熱穩(wěn)定性。K/S值分析表明,經(jīng)堿減量-低溫等離子處理工藝制備的復合導電織物的K/S值較大,說明聚苯胺吸附量較高;復合導電織物的力學性能改變不大;經(jīng)超聲洗滌5次后,表面電阻率仍可穩(wěn)