幾種熱作模具堆焊金屬組織與性能的對(duì)比研究.pdf

1、熱作模具的工作條件非?？量?，如果模具鋼的性能不匹配，制造的模具容易產(chǎn)生早期失效。為了延長(zhǎng)其使用壽命，人們采用堆焊的方法來(lái)修復(fù)或制造模具。研究表明，鈷基合金因其具有較好的韌性和優(yōu)異的高溫性能，非常適合于制作中、小型壓力機(jī)鍛模堆焊材料。
　　 本文設(shè)計(jì)了三種不同含碳量的鈷基熔敷金屬合金系，采用CaO-CaF2-TiO2堿性渣系并分別壓制成鈷基焊條。利用光學(xué)顯微鏡、透射電鏡、X射線衍射儀、掃描電鏡等現(xiàn)代分析測(cè)試手段研究了這三種鈷基熔敷

2、金屬的性能和組織結(jié)構(gòu)，分析了碳含量對(duì)鈷基熔敷金屬硬度、沖擊效果、回火穩(wěn)定性、抗高溫氧化性、抗粘著磨損性能以及抗裂性的影響趨勢(shì)并探討其微觀機(jī)理。最后把鈷基焊條熔敷金屬與市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的RMD248鐵基焊條熔敷金屬進(jìn)行了上述性能的對(duì)比研究。
　　 試驗(yàn)結(jié)果表明：（1）鈷基堆焊金屬當(dāng)含碳量在0.37％~0.82％范圍變化時(shí)，隨著含碳量的增加，硬度提高，耐磨性變好，熱穩(wěn)定性和抗氧化性變化不大但韌性和抗裂性變差。（2）鈷基堆焊金屬具有非常

3、優(yōu)異的常溫和高溫沖擊硬化效應(yīng)，并隨著含碳量的減少，硬化效果越顯著。（3）含碳量為0.37％的鈷基熔敷金屬除了焊態(tài)硬度和常溫粘著磨損性能不及RMD248鐵基熔敷金屬外，沖擊硬化效果、回火穩(wěn)定性、抗高溫氧化性、抗高溫粘著磨損、抗裂性均優(yōu)于RMD248或者與其相當(dāng)。（4）經(jīng)過(guò)綜合比較得出：含碳量為0.37％的鈷基焊條非常適合于修復(fù)和制作在600℃以上、壓力較小、時(shí)間較長(zhǎng)工況下的中、小型機(jī)鍛模，而RMD248鐵基焊條適合于修復(fù)和制作在600℃以