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文檔簡介
1、數(shù)控切割下料行業(yè)中,材料利用率和切割效率制約著企業(yè)生產(chǎn)利潤和生產(chǎn)效率的提高。為有效地管理和控制各種生產(chǎn)資源,優(yōu)化生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率,本文結合數(shù)控切割下料生產(chǎn)過程,研究了可變規(guī)格板材下料優(yōu)化問題和板材切割排程優(yōu)化問題,并設計了一種數(shù)控切割下料優(yōu)化系統(tǒng)。
下料系統(tǒng)角度,文章分析了數(shù)控切割下料業(yè)務流程及其信息邏輯關系,設計了數(shù)控切割下料優(yōu)化系統(tǒng)的組織結構和下料過程控制策略,并根據(jù)系統(tǒng)流程和信息交互特點引出了本文關鍵技術。
2、針對可變規(guī)格板材下料優(yōu)化,本文提出了一種結合遺傳算法和模擬退火算法的混合優(yōu)化方法,通過優(yōu)化可變規(guī)格板材序列和零件序列,平衡了板材成本、利用率和使用數(shù)量,實現(xiàn)板材使用優(yōu)化,并通過對排樣板材間零件的優(yōu)化調整進一步提高板材總體利用率。
針對板材切割排程優(yōu)化,文章結合工藝實際分析了含不同割炬數(shù)的排樣圖在不同設備上的切割問題,提出了一種結合并行機調度問題的優(yōu)化方法,運用基于最早釋放時間的思想分配數(shù)控設備,并進行了驗證分析。
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