粉末冶金鋁基固體自潤滑材料的研究.pdf

1、由于質(zhì)輕、價廉、耐腐蝕等優(yōu)點，在研究中采用鋁作為基體材料，添加銅、鉻等元素作為強化成分，分別添加鉛、石墨、二硫化鉬或其混合物作為固體潤滑劑，通過常規(guī)的粉末冶金方法成功地制備出了粉末冶金鋁基固體自潤滑復(fù)合材料。實驗采用自行設(shè)計的一套輔助設(shè)備，使用高純氮氣作為保護氣氛，對溫度進行了多次試驗，很好地解決了粉末冶金鋁基材料的燒結(jié)難題。測定了不同固體潤滑劑以及固體潤滑劑的不同含量對樣品力學(xué)性能和組織結(jié)構(gòu)的影響，結(jié)果顯示，添加少量的鉛會使樣品的強度

2、性能有所提高，添加二硫化鉬和石墨則使樣品的力學(xué)性能降低。測定了粉末冶金鋁基固體自潤滑復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損量等摩擦學(xué)性能參數(shù)，結(jié)果表明，添加鉛、石墨、二硫化鉬作為固體潤滑劑，均對材料的摩擦系數(shù)有著明顯的改善。這種改善是由于在摩擦過程中形成了固體潤滑膜的緣故。固體潤滑膜的形成遵循微凸體模型。在鋁鉛、鋁二硫化鉬石墨、鋁鉛石墨三種樣品中，由于鉛和石墨良好的協(xié)同潤滑效應(yīng)。形成的固體潤滑膜最為有效。通過磨損表面形貌分析可知，磨損大時主要的磨損形