電火花成型加工電極輔助設計與加工仿真系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、隨著社會產(chǎn)品小型化和精密化程度的提高，電火花成型加工技術作為現(xiàn)代制造技術發(fā)展趨勢之一被廣泛應用于航空航天、醫(yī)學、傳感器、精密模具等方面。但在電火花成型加工的實際應用中遇到電極設計效率低下、電極設計完成后難以判斷所設計的電極能否加工出所需型腔等問題。
　　 電極設計屬大公司作業(yè)分工的重要一環(huán)，且電極設計的效率和好壞直接影響電火花成型加工的速度和質(zhì)量；同時，傳統(tǒng)檢測電極設計質(zhì)量的途徑是機床試模，顯然，此種方法費時費力，得不償失。因此

2、，如何快速高效的設計電極、快速得知電極設計質(zhì)量成為電火花成型加工研究的一大重點。而目前廣泛應用于工程設計及制圖的大型三維CAD/CAM/CAE軟件UG NX卻無專門的電極設計模塊，基于此本文提出了基于UG NX二次開發(fā)技術的電極輔助設計與加工仿真系統(tǒng)。
　　 本文參考了其它三維設計軟件，如Pro/ENGINEER、PowerMILL、Cimatron等在電極設計方面的功能，并根據(jù)UG NX三維設計的特點，利用VC++，結合UGN

3、X提供的二次開發(fā)工具OpenAPI、MenuScript、UIStyler等，設計開發(fā)了電極輔助設計與加工仿真系統(tǒng)。
　　 本文完成的主要工作有：
　　 1)深入企業(yè)調(diào)研，完成系統(tǒng)需求分析。系統(tǒng)需求分析是軟件開發(fā)的重要基礎工作，是保證系統(tǒng)滿足實際用戶需要的必須。本文從系統(tǒng)開發(fā)平臺及語言、系統(tǒng)功能等方面進行詳細的分析。
　　 2)在完成系統(tǒng)需求分析的基礎上，本文詳細介紹了系統(tǒng)實現(xiàn)過程中的若干關鍵技術。作為一個工程應

4、用軟件，系統(tǒng)功能的實現(xiàn)依賴于若干關鍵技術的實現(xiàn)，本文詳細介紹了其中四個：二維封閉環(huán)識別技術、電極快速建模技術、非均勻偏置補償技術和加工仿真技術。
　　 3)從系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)結構兩個方面介紹了系統(tǒng)實現(xiàn)過程。在系統(tǒng)實現(xiàn)的基礎上，本文使用無錫某精密模具有限公司一個電火花成型加工實例詳細介紹了本系統(tǒng)的結構設計以及功能實現(xiàn)、操作步驟等。
　　 實際使用和試驗對比顯示，本系統(tǒng)有效的提高電極設計效率，同時降低型腔誤差，有效節(jié)約生產(chǎn)成本