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文檔簡介
1、曲面類零件在拉深成形中占有相當(dāng)大的比例,球形零件是一種典型的曲面零件。研究其成形過程中的受力、變形特點、變形規(guī)律以及成形工藝為提高曲面零件產(chǎn)品質(zhì)量及加工效率提供工程實用的理論依據(jù)和預(yù)見設(shè)計方法,對拉深理論的發(fā)展及球形件的生產(chǎn)實踐具有重大意義。利用板料成形過程計算機數(shù)值模擬技術(shù)可以預(yù)測成形缺陷,優(yōu)化成形參數(shù),降低制造成本,提高零件質(zhì)量。
起皺和破裂是曲面零件拉深成形中的主要缺陷。本文以球形零件為主要研究對象,首先對拉深成形過程建
2、立合理力學(xué)模型進行受力分析,得出其突緣區(qū),懸空區(qū),凸模與板料接觸區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變特點以及各區(qū)容易出現(xiàn)的成形缺陷。加平面壓邊圈是防止缺陷的最簡單可行的方法。本文建立了合理的有限元數(shù)值模擬模型,重點模擬研究壓邊圈和坯料的形狀分別為方形和圓形時的球形件成形,表明圓形壓邊圈下方形坯料成形最好;同時,針對方形板料模擬研究壓邊力加載大小和方式,即恒壓邊力加載、直線遞增型、直線遞減型、∧型、∨型、階梯遞增型、階梯遞減型的變壓邊力加載,分塊壓邊圈恒壓邊力和
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