2A97鋁鋰合金晶粒細(xì)化及超塑性研究.pdf

1、鋁鋰合金具有密度低、比剛度高、耐腐蝕以及良好的低溫性能等優(yōu)點，在航空航天領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用價值，但是其也存在室溫塑性差，成形時易開裂且各向異性嚴(yán)重等缺點。材料的超塑性為解決鋁鋰合金成形加工開裂問題的一條途徑，而材料的超塑性要求具有細(xì)晶組織。
　　本文以西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的第三代鋁鋰合金2A97工業(yè)熱軋板為研究對象，通過金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、XRD、高溫拉伸等分析檢測手段，研究了時效制度和軋制過程中間退火溫度

2、對2A97鋁鋰合金晶粒細(xì)化和超塑性的影響，主要得出了以下結(jié)論:
　　(1)確立了2A97合金板材形變熱處理能獲取細(xì)晶的強(qiáng)時效制度。合金在300℃～400℃時效可獲得尺寸大于0.8μm的第二相粒子，其中400℃/48h過時效處理得到的尺寸在0.8μm～2.0μm可有效激發(fā)形核的第二相粒子的體積分?jǐn)?shù)最大，為7.60％，經(jīng)強(qiáng)變形軋制和再結(jié)晶退火后，獲得的晶粒組織最為細(xì)小。
　　(2)確定了2A97合金板材超塑變形的溫度和應(yīng)變速率。

3、經(jīng)400℃/48h時效工藝處理后的試樣在溫度范圍480℃～490℃，應(yīng)變速率為1×103S-1～2.5×10-3S-1的變形條件下表現(xiàn)出較好的超塑性，伸長率范圍在600％～850％。其中490℃/2×10-3s-1為最適宜的變形條件，伸長率達(dá)850％。
　　(3)揭示了中間退火溫度對2A97合金組織的影響規(guī)律。通過對400/48h過時效處理的2A97合金進(jìn)行強(qiáng)變形軋制，將88％變形量出現(xiàn)明顯開裂的板材分別進(jìn)行240℃/1h、300