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1、通過(guò)累積滾壓塑性變形方法在5052鋁合金表面形成具有一定厚度的超細(xì)晶組織。本文采用金相顯微鏡，X—射線衍射儀(XRD)，掃描電子顯微鏡(SEM)等測(cè)試設(shè)備對(duì)表層變形層的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)分析，利用顯微硬度試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了表面層不同深度的硬度分布。探討了滾壓條件對(duì)5052鋁合金組織與性能的影響。主要研究結(jié)果如下： 1、鋁合金5052經(jīng)過(guò)表面累積滾壓處理后，表層形成了超細(xì)晶粒，隨著滾壓條件(滾壓壓力、滾壓速度、滾壓時(shí)間)參量值的增加，晶粒
2、尺寸呈現(xiàn)先下降，再上升到某一值后趨于平穩(wěn)的趨勢(shì)，有動(dòng)態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象發(fā)生。X-射線測(cè)試表明，滾壓后，最小晶粒平均尺寸約為32nm，表面層的平均微觀應(yīng)變約0.015％左右。 2、鋁合金5052隨著滾壓參數(shù)壓力、速度和時(shí)間的增加，變形層的厚度增加，變形層最厚可以達(dá)到2250μm。 3、表面累積滾壓處理5052合金表層晶粒細(xì)化導(dǎo)致硬度明顯增大，隨著滾壓參數(shù)壓力的增加，表面顯微硬度增加并趨于穩(wěn)定；隨著滾壓參數(shù)時(shí)間的增加，表面顯微硬度
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