基于CPAC的非圓磨削數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、非圓工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度要求高,它是航天、汽車、船舶、發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件,但是目前國內(nèi)缺乏應(yīng)用于非圓磨削的專用磨床,一般是機床本體自行制造,數(shù)控系統(tǒng)依靠進口國外高檔系統(tǒng)。本文提出在國產(chǎn)運功控制器一體化平臺上開發(fā)一套應(yīng)用于非圓磨削的數(shù)控系統(tǒng),并在實驗室三軸銑床上進行加工驗證。
　　本文首先介紹非圓磨削的理論模型,以分段三次樣條擬合為數(shù)學(xué)基礎(chǔ),進而介紹X-Y、X-Y-C、X-C三種加工方式下刀心軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù)的計算。接著,講述非

2、圓磨削加工中恒速磨削的重要性和研究現(xiàn)狀,提出本文恒速磨削算法的實現(xiàn)方式:一種是一次分段三次樣條擬合,在工件坐標(biāo)系用等弧長插值計算刀心軌跡坐標(biāo),實現(xiàn)恒速磨削;另一種是一次分段三次樣條擬合計算出刀心軌跡坐標(biāo),然后用刀心坐標(biāo)和相應(yīng)弧長進行二次分段三次樣條擬合,最后密化插值得出最終加工數(shù)據(jù)。其次,講述了非圓磨削加工中誤差來源,提出誤差分析庫的建立,并進行誤差補償研究。最后,先在VERICUT數(shù)控仿真軟件上進行機床模型虛擬建模,仿真實驗加工,驗證