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1、在高拉速下,結(jié)晶器卷渣是困擾連鑄生產(chǎn)的最大技術(shù)難題,不僅造成質(zhì)量事故,甚至釀成漏鋼事故。因此,分析高拉速及浸入式水口吹氬條件下結(jié)晶器內(nèi)的傳輸特征,揭示不同斷面下拉速、氬氣量、浸入式水口傾角和浸入深度對結(jié)晶器內(nèi)流動方式、液面行為的影響,對浸入式水口和操作的優(yōu)化乃至整個連鑄過程都至關(guān)重要。 本文結(jié)合梅鋼2#高效板坯連鑄機(jī)的實(shí)際,根據(jù)相似理論,建立水力學(xué)模型來模擬結(jié)晶器內(nèi)的傳輸行為。采用DJ800型多功能水工檢測系統(tǒng),通過直接觀察、拍
2、照和浪高儀測定等手段考察高拉速條件下浸入式水口吹氬氣量、拉速、浸入式水口參數(shù)、結(jié)晶器寬度等因素對結(jié)晶器內(nèi)渣金界面卷混行為和內(nèi)部流場的影響,研究結(jié)晶器內(nèi)的鋼渣卷混方式、機(jī)理和規(guī)律,同時考察水口發(fā)生堵塞現(xiàn)象時結(jié)晶器內(nèi)流場和界面的行為特征。獲得如下主要研究結(jié)果: (1)水口吹氬條件下,保護(hù)渣卷混主要存在兩種方式:第一種卷渣主要是在結(jié)晶器水口的水平兩側(cè)氬氣形成的間歇性大氣泡對保護(hù)渣層的卷混。第二種卷渣方式與非平衡流所引起的漩渦有關(guān)。由于
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