連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動及卷渣行為的物理模擬.pdf

1、結(jié)晶器是連鑄過程中去除鋼液中夾雜物的最后設備，對于改善連鑄坯質(zhì)量具有十分重要的作用。為了更好地實現(xiàn)結(jié)晶器的冶金功能，必須保持合理的結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動行為。 本論文以唐山建龍連鑄板坯結(jié)晶器為研究對象，通過物理模擬，系統(tǒng)研究了在水口吹氬工藝條件下高速連鑄結(jié)晶器內(nèi)的鋼液流動及卷渣行為，在此基礎上對唐山建龍板坯連鑄工藝參數(shù)和水口結(jié)構(gòu)參數(shù)進行分析評價和優(yōu)化設計。得出以下結(jié)論： (1) 隨著水口吹氣量的增加，連鑄結(jié)晶器內(nèi)的液面波動逐漸

2、加劇，卷渣和液面裸露的幾率均逐漸增大；但同時沖擊深度逐漸減小，利于鋼液中夾雜物上浮和凝固坯殼形成。 (2) 隨著水口吹氣量的增加，水口附近的液面波動明顯加劇，而水口吹氣對于距離水口較遠處的液面波動的影響作用較小。 (3) 在水口吹氣條件下，當拉速較低時，大量粒徑較大的氣泡從水口附近液面逸出破裂是造成結(jié)晶器內(nèi)液面波動的主要因素；而當拉速較高時，上回流的上升流股對結(jié)晶器窄面彎月面的擾動是引起結(jié)晶器內(nèi)液面波動的主要因素。

3、 (4) 在本實驗條件下，當水口插入深度為180mm～200mm時，連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動行為較為合理。 (5) 綜合考慮水口側(cè)孔傾角對于連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動及卷渣行為的影響作用，在本實驗條件下，15°水口優(yōu)于12°水口和20°水口。 (6) 在本實驗條件下，采用跑道形水口澆注時連鑄結(jié)晶器內(nèi)的液面波動值最大，其次是長方形水口，正方形水口最小。 (7) 對于唐山建龍斷面尺寸為700mm×180mm的連鑄