新型三嗪成炭劑的合成及無鹵阻燃ABS的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、ABS樹脂是一種重要的高分子材料,已廣泛地應用于國民經(jīng)濟和人民日常生活的各個領域。但ABS樹脂屬于易燃材料,這極大的限制了它的進一步應用。三嗪系阻燃劑具有揮發(fā)性小、阻燃性能優(yōu)異、無毒、相容性好、耐久、耐光等優(yōu)點,因此,三嗪衍生物不斷的被合成出來,用于多種高分子材料的阻燃,成為阻燃劑研究與應用的熱點。本文設計合成了兩種三嗪成炭劑,并對其應用進行了研究。
  以三聚氯氰和苯酚、乙二胺、氫氧化鈉為原料,合成了聚2-乙二胺基-4-苯氧基-

2、1,3,5-三嗪(成炭劑A)。在成炭劑A的基礎上,使之與次亞磷酸鈉、鹽酸反應,合成了含氮、磷的三嗪成炭劑(成炭劑B)。研究了兩種成炭劑合成反應的影響因素。通過傅里葉紅外光譜、熔點測定儀、元素分析儀、熱重分析儀以及銀定量法測定氯含量、磷鉬酸喹啉重量法測定磷含量等方法對兩種成炭劑進行了表征。研究結(jié)果表明,成炭劑A的合成產(chǎn)率為93.9%,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,起始分解溫度為266.18℃,復配而成的阻燃劑A起始分解溫度為250.81℃。阻燃劑A

3、用于阻燃ABS,在添加量30%的條件下,ABS的垂直燃燒測試可達到Ⅴ-0級,LOI值為25.7,此時材料的彎曲、拉伸和沖擊強度分別為48.52MPa,30.13MPa和4.127KJ.m-2,與純ABS相比,阻燃ABS彎曲、拉伸和沖擊強度分別下降了23.92%、23.22%和73.16%,表明該阻燃劑阻燃效率較高,對材料彎曲、拉伸性能有一定的影響,而對材料的沖擊性能影響較大。
  成炭劑B的合成產(chǎn)率為85.4%,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性

4、,起始分解溫度為252.45℃,復配而成的阻燃劑B起始分解溫度為242℃。阻燃劑B用于阻燃ABS,在添加量30%的條件下,ABS的垂直燃燒測試可達到Ⅴ-0級,LOI值最高可達25.6。此時材料的彎曲、拉伸和沖擊強度分別為51.61MPa,32.56MPa和3.338kJ.m-2,與純ABS相比,阻燃ABS彎曲、拉伸和沖擊強度分別下降了11.74%、13.56%和74.15%,表明該阻燃劑具有較高的阻燃效率。同時,與成炭劑A相比,降低了紅

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