基于工序解耦點的生產(chǎn)制造過程優(yōu)化.pdf

1、在經(jīng)濟全球化與信息技術飛速發(fā)展的今天，新技術、新方法給制造企業(yè)帶來機遇的同時也對企業(yè)制造過程提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。當今按訂單驅動生產(chǎn)模式使企業(yè)制造過程從傳統(tǒng)的大眾化批量化生產(chǎn)逐步轉變?yōu)槎嗥贩N小批量的定制化生產(chǎn)，如何在滿足客戶需求的同時降低成本、縮短生產(chǎn)周期是制造企業(yè)所需解決的關鍵問題，其中制造過程優(yōu)化是制造企業(yè)的精髓所在。因此，國內外諸多學者針對制造過程優(yōu)化進行了大量的研究并取得了一定的成果，但研究方法比較復雜，運行成本較高，各個環(huán)節(jié)之間相

2、對獨立，針對按訂單驅動生產(chǎn)模式的制造過程優(yōu)化研究還相對缺乏，尚未形成制造過程優(yōu)化體系。
　　因此，本文著重研究生產(chǎn)制造過程優(yōu)化方法，主要研究工作包括以下幾個方面:
　　首先，針對按訂單驅動生產(chǎn)模式對企業(yè)制造過程的要求，分析制造過程特點，進行制造過程優(yōu)化方法的比較，在此基礎上建立按訂單驅動生產(chǎn)模式的制造過程優(yōu)化框架，使優(yōu)化方法更為明確，為制造過程優(yōu)化奠定了基礎。
　　其次，針對復雜車間加工過程，定義制造節(jié)點與節(jié)點活動映射

3、關系和邏輯規(guī)則，建立制造過程模型，為制造任務分解提供了數(shù)據(jù)支持。提出工序解耦點的概念，制定制造任務分解規(guī)則，建立基于工序解耦點的制造任務分解模型，并設計求解流程，使復雜制造任務分解為簡單的通用化制造任務和次復雜的差異化制造任務，此方法不僅提高了加工效率，降低了成本，而且滿足了客戶的個性化、多樣化需求，從而實現(xiàn)了制造過程的一級優(yōu)化。
　　最后，針對制造車間加工線路優(yōu)化問題，根據(jù)有向超圖理論，建立制造過程有向超圖模型，在上述模型的基礎