復(fù)合型外墻隔熱涂料的研究.pdf

1、隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和人民生活水平的提高，越來越多的建筑使用空調(diào)來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，從而得到舒適的工作和生活環(huán)境。但是，在炎熱的夏季，由于大量太陽光熱量通過墻體傳遞到室內(nèi)，致使空調(diào)等制冷設(shè)備消耗了大量的能源。因此，研制外墻隔熱涂料對于節(jié)能降耗具有重要的現(xiàn)實意義。
　　 為了同時應(yīng)用阻隔、輻射、反射三種隔熱機(jī)理，以過渡金屬氧化物為原料，采用固相反應(yīng)法制備高發(fā)射率材料，并與堇青石配合得到輻射型功能填料；以硫酸鈦和兩種空心微珠為原料，采用非均

2、相沉淀法制備二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠和空心玻璃微珠復(fù)合功能填料。
　　 輻射型填料研究結(jié)果表明：其晶型為尖晶石和反尖晶石相，在中紅外區(qū)出現(xiàn)強(qiáng)烈吸收，紅外輻射率較高，以其作為填料所制備的隔熱涂料熱反射率達(dá)到72.62％。
　　 對于二氧化鈦包覆粉煤灰漂珠和空心玻璃微珠復(fù)合功能填料，重點(diǎn)研究了pH值、溫度、包覆時間、包覆厚度、前驅(qū)體濃度以及顆粒分散速度對包覆效果的影響。通過SEM、XRD、白度、產(chǎn)率、熱反射率的測試與分析，確定

3、了包覆反應(yīng)的最佳工藝參數(shù)。在溫度為70℃，pH等于7，包覆時間為6h，包覆厚度為1μm的工藝條件下，粉煤灰漂珠表面二氧化鈦包覆層完整、均勻，產(chǎn)率達(dá)98％；而在溫度為55℃，pH等于7，包覆時間為6h，包覆厚度為1μm的工藝條件下，空心玻璃微珠表面均勻包覆一層TiO2；在600℃下煅燒后，兩種包覆材料的二氧化鈦晶型均為銳鈦礦型。以包覆材料為填料制備的隔熱涂料熱反射率最高可達(dá)96.27％，彩色涂料熱反射率均超過50％，黃色、淺翠綠等顏色熱反

4、射率超過70％。試圖通過提高煅燒溫度，延長煅燒保溫時間、加入外加劑等方法促進(jìn)銳鈦礦晶型向金紅石轉(zhuǎn)變，從而進(jìn)一步提高其熱反射率。但是由于溫度高、微珠受損、顏色加深，其隔熱效果的提升并不顯著。為研究這種隔熱涂料的實際效果，將隔熱涂料涂刷在自制的室外測試裝置上，結(jié)果表明隔熱效果顯著。
　　 綜上所述，以純丙乳液為成膜基料，堇青石、二氧化鈦包覆空心玻璃微珠或粉煤灰漂珠作為主要功能填料所制備的復(fù)合型外墻隔熱涂料同時具備了阻隔、反射和輻射三