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文檔簡介
1、在連鑄過程中,凝固傳熱和元素的溶質(zhì)偏析對鑄坯的質(zhì)量有著重要的影響,而這些因素通常在實際的生產(chǎn)中無法直接通過測量獲得。因此,運用計算機數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合現(xiàn)場實際,對連鑄坯凝固傳熱和偏析進行研究,分析影響連鑄坯質(zhì)量的工藝參數(shù),并進行人為的控制調(diào)整,從而實現(xiàn)連鑄生產(chǎn)工藝的最優(yōu)控制。
本文針對某鋼廠高鉻合金鋼大方坯連鑄生產(chǎn)中,存在著中心裂紋、疏松、縮孔等問題,以及確定動態(tài)輕壓下位置時,需要確定液芯長度、坯殼厚度等在現(xiàn)場中無法實際測量的工
2、藝參數(shù)等情況。開發(fā)了大方坯凝固傳熱和偏析數(shù)值模擬軟件。凝固傳熱軟件采用二維非穩(wěn)態(tài)導熱方程為傳熱模型,使用有限差分法對傳熱模型進行離散。偏析模擬軟件采用宏/微觀統(tǒng)一的偏析模型,即修正的謝爾方程,耦合了熱傳導方程,采用半解析方法對此方程進行離散。軟件編程語言選擇VC++,數(shù)據(jù)庫選擇SQL Server,圖型顯示應用Teechart控件。此軟件模擬了溫度場分布、坯殼厚度、固相率、液芯長度及C偏析程度等。在圖形顯示時可以局部放大,可使結(jié)果更加精
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