SCPA及其鈉鹽在制革浸酸鉻鞣工藝中的應(yīng)用性能研究.pdf

1、為研究磺基水楊酸及其衍生物4-磺基-2-羧基苯氧乙酸(SCPA)在制革中的應(yīng)用性能,本課題先用氯乙酸將磺基水楊酸醚化,制得4-磺基-2-羧基苯氧乙酸(SCPA)及其鈉鹽(SCPAS)。對(duì)磺基水楊酸進(jìn)行醚化反應(yīng),主要通過(guò)測(cè)定產(chǎn)物中未反應(yīng)的磺基水楊酸量來(lái)確定醚化反應(yīng)程度。通過(guò)單因素敏感分析法分別考察了醚化反應(yīng)的溫度、原料用量比、醚化時(shí)間等因素對(duì)醚化程度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在溫度100℃,磺基水楊酸與氯乙酸用量摩爾比為1:1.05,反應(yīng)3h

2、,可制得產(chǎn)率為95.64%的4-磺基-2-羧基苯氧乙酸。
　　 將磺基水楊酸和SCPA及相應(yīng)的鈉鹽分別應(yīng)用于浸酸和鉻鞣過(guò)程,主要實(shí)驗(yàn)研究了磺基水楊酸和SCPA作為浸酸助劑的應(yīng)用性能,同時(shí)將磺基水楊酸鈉及SCPAS作為鉻鞣助劑應(yīng)用于鉻鞣過(guò)程,主要探索研究了二者材料對(duì)鉻鞣及其結(jié)果的影響。
　　 將磺基水楊酸和SCPA作為弱膨脹性酸分別應(yīng)用在制革少鹽浸酸中,通過(guò)對(duì)鉻鞣廢液、坯革及成革進(jìn)行檢測(cè)分析來(lái)研究SCPA在少鹽浸酸中的應(yīng)用

3、性能?；腔畻钏嵊昧?.8%、SCPA用量0.5%,浸酸工序中食鹽用量都可以降低至2%,同時(shí)鉻的吸收也有一定的提高。坯革和成革各項(xiàng)指標(biāo)性能均能滿足常規(guī)工藝要求。
　　 將磺基水楊酸鈉及SCPAS作為鉻鞣助劑應(yīng)用在鉻鞣中,通過(guò)對(duì)其鉻鞣廢液、坯革及成革進(jìn)行檢測(cè)分析來(lái)研究SCPAS在鉻鞣中的應(yīng)用性能?；腔畻钏徕c的優(yōu)化應(yīng)用工藝為:在常規(guī)浸酸鉻鞣工藝中,降低鉻粉用量為5%,鉻鞣后期加入1.75%的磺基水楊酸鈉;SCPAS的優(yōu)化應(yīng)用工藝為

4、:在常規(guī)浸酸鉻鞣工藝中,降低鉻粉用量為4%,在鉻鞣后期加入0.75%的SCPAS。
　　 綜合磺基水楊酸、SCPA、磺基水楊酸鈉及SCPAS在少鹽浸酸和鉻鞣中的應(yīng)用,對(duì)其綜合應(yīng)用工藝進(jìn)行優(yōu)化?；腔畻钏峒捌溻c鹽在制革中的優(yōu)化綜合應(yīng)用工藝為:以0.8%的磺基水楊酸為浸酸劑,在浸酸液中加入2%食鹽,浸酸后鉻鞣中鉻粉用量為5%,鉻鞣后期加入1.2%的磺基水楊酸鈉;SCPA及其鈉鹽在制革中的優(yōu)化綜合應(yīng)用工藝為:以0.5%的SCPA為浸酸