版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、納米金屬粒子以其優(yōu)異的性能廣受人們的關(guān)注,但由于單一的金屬納米粒子易于團(tuán)聚且容易被氧化,因此大大限制了其應(yīng)用。本文以Al粉和Fe<,3>O<,4>粉為原料,通過(guò)機(jī)械力化學(xué)方法原位生成以Al<,2>O<,3>為殼層,包裹納米Fe粒子芯核的復(fù)合粒子,即核殼結(jié)構(gòu)nano-Fe/Al<,2>O<,3>復(fù)合粒子,以解決上述問(wèn)題。 首先確定了球料比和球磨粉末總質(zhì)量,然后根據(jù)XRD物相分析確定了球磨轉(zhuǎn)速V=300 rpm;同時(shí)借助于XRD分析
2、了球磨不同時(shí)間后試樣的物相組成,以及Al-Fe<,3>O<,4>體系在機(jī)械力化學(xué)過(guò)程中的物理化學(xué)變化;最后根據(jù)分析選取球磨時(shí)間為6 h的試樣對(duì)其進(jìn)行了表征。 利用X射線衍射分析了球磨產(chǎn)物的物相成分,運(yùn)用TEM觀察了復(fù)合粒子的微觀形貌,并借助于電子衍射花樣確定了微觀形貌相中芯核和基體殼層所對(duì)應(yīng)的物相。最后利用顆粒粒度分析儀研究了復(fù)合粒子粒徑的統(tǒng)計(jì)分布,以了解復(fù)合粒子的顆粒大小。 運(yùn)用DSC分析研究了核殼結(jié)構(gòu)nano-Fe/
3、Al<,2>O<,3>復(fù)合粒子在Ar氣氣氛下的熱穩(wěn)定性;借助XRD物相分析研究了該復(fù)合粒子在室溫空氣中的抗氧化性能;而空氣氣氛下的TG實(shí)驗(yàn)則對(duì)復(fù)合粒子在加熱時(shí)的抗氧化能力進(jìn)行了表征。此外,結(jié)合TG實(shí)驗(yàn)后試樣的XRD物相分析結(jié)果定量計(jì)算了核殼結(jié)構(gòu)中納米Fe粒子的含量。 使用交流梯度磁強(qiáng)計(jì)(AGM)測(cè)量了球磨不同時(shí)間后試樣的磁學(xué)性能(矯頑力H<,c>、飽和磁化強(qiáng)度M<,s>、矩形比M<,r>/M<,s>等),同時(shí)研究了整個(gè)機(jī)械力化學(xué)
4、過(guò)程中不同磁學(xué)參數(shù)的變化規(guī)律。 通過(guò)建立擴(kuò)散(Diffusion)-反應(yīng)(Reaction)-集聚(Assemblyl)模型(簡(jiǎn)稱DRA模型),分析了機(jī)械力化學(xué)法制備核殼結(jié)構(gòu)nano-Fe/Al<,2>O<,3>復(fù)合粒子的微觀機(jī)理,并對(duì)有關(guān)物相和性能做出了解釋;最后借助于不同升溫速率下的DSC曲線,運(yùn)用Starink無(wú)模式函數(shù)法研究了球磨一定時(shí)間后試樣在加熱時(shí)的化學(xué)反應(yīng),分析了固相擴(kuò)散對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響,并借此驗(yàn)證球磨過(guò)程中固相擴(kuò)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- γ-Fe-,2-O-,3-納米粒子及γ-Fe-,2-O-,3--SiO-,2-復(fù)合粒子的制備及其性能的研究.pdf
- 反應(yīng)噴射沉積制備Al-Fe-Al-,2-O-,3-和Al-Cu-Al-,2-O-,3-復(fù)合材料.pdf
- 次級(jí)結(jié)構(gòu)a-Fe-,2-O-,3-的合成.pdf
- Nano-Al-,2-O-,3-化學(xué)鍍銅粉末燒結(jié)行為的研究.pdf
- Fe-Al-Al-,2-O-,3-功能梯度涂層制備及其熱機(jī)械行為與性能研究.pdf
- Al-Si-Al2O3核殼結(jié)構(gòu)粒子的制備及其相變特性研究.pdf
- α-Fe-,2-O-,3-、γ-Al-,2-O-,3-、SiO-,2-納米粒子單一及其混合體系的界面化學(xué)行為.pdf
- Mg-Al-,2-O-,3-復(fù)合材料制備及其性能研究.pdf
- ρ-Al-,2-O-,3-結(jié)合Al-,2-O-,3-—MgO質(zhì)澆注料組成、結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf
- γ-Al-,2-O-,3-納濾膜的合成及性能研究.pdf
- ZrO-,2--Al-,2-O-,3-復(fù)合陶瓷的制備及其性能研究.pdf
- Fe-,3-Al-Al-,2-O-,3-納米復(fù)相陶瓷材料制備及其性能研究.pdf
- 鋼基Fe-Al-,2-O-,3-梯度復(fù)合材料的研究.pdf
- α-Fe-,2-O-,3-納米結(jié)構(gòu)的液相合成及性能表征.pdf
- 原位合成Ti-,3-AlC-,2--Al-,2-O-,3-復(fù)合材料及其性能研究.pdf
- α-Al-,2-O-,3-超微粉及Al-,2-O-,3--Ni復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 納微米Fe-,3-Al-Al-,2-O-,3-復(fù)合材料的制備與研究.pdf
- 納米Al-,2-O-,3-堿性化學(xué)復(fù)合鍍鎳的研究.pdf
- Al-TiO-,2--X及Al-Fe-,2-O-,3-系原位反應(yīng)合成復(fù)合材料的研究.pdf
- Ni-a-Al-,2-O-,3-復(fù)合電鍍的研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論