烘干器上殼壓鑄成型關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf

1、壓鑄成型是材料加工中一種高效率、少無(wú)切削的金屬成型鑄造方法,其工藝設(shè)計(jì)的合理性直接影響壓鑄件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)率.本文以烘干器上殼為研究對(duì)象,開展對(duì)薄壁深腔、結(jié)構(gòu)不對(duì)稱、壁厚均勻不一的鋁合金鑄件壓鑄成型工藝與成型過程的數(shù)值模擬的研究,找出關(guān)鍵問題,提高烘干器上殼壓鑄成型工藝設(shè)計(jì)水平和成型質(zhì)量,減少設(shè)計(jì)試制時(shí)間與成本,指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn). 本文首先對(duì)壓鑄件的澆注系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),并運(yùn)用PQ<'2>圖優(yōu)化幾何尺寸,提高壓鑄系統(tǒng)的

2、匹配.然后,利用有限元鑄造過程分析軟件Procast對(duì)壓鑄充型凝固過程進(jìn)行數(shù)值模擬,深入分析各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)壓鑄件成型質(zhì)量的影響,找出壓鑄過程中可能出現(xiàn)的澆不足、縮松縮孔等成型缺陷問題的原因所在,并結(jié)合正交設(shè)計(jì)優(yōu)化工藝參數(shù),提出改進(jìn)方案,最終得到設(shè)計(jì)合理、缺陷較少、成型質(zhì)量較高的工藝. 最后,通過物理實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了新工藝方案.實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬分析結(jié)果基本吻合,壓鑄件成型完整,輪廓清晰、縮松縮孔等缺陷高危區(qū)域較小,基本符合質(zhì)量要求.