科學測厚系統(tǒng)的研究及在煉化企業(yè)的應用.pdf

1、隨著煉化行業(yè)的不斷發(fā)展，煉化裝置設備和管道的腐蝕逐漸成為新的課題，如何對設備和管道的腐蝕進行檢測和剩余壽命預測已經成為煉化企業(yè)亟待解決的問題。常規(guī)超聲測厚技術是煉化企業(yè)設備和管道腐蝕檢測最常用的手段之一，但是采用常規(guī)超聲測厚存在一定的局限性，如不能準確確定測厚點位置，缺乏對監(jiān)測數(shù)據(jù)整理、分析和管理的合適軟件。
　　 本課題圍繞煉化企業(yè)裝置設備和管道腐蝕監(jiān)測手段——超聲測厚技術展開研究，主要研究了檢測點確定、腐蝕計算理論等，將研究

2、的科學測厚系統(tǒng)應用于企業(yè)實際生產裝置設備和管道腐蝕分析，為企業(yè)檢測出管道減薄的安全隱患。
　　 在測厚選點的過程中:首先根據(jù)API571準則初選需要進行超聲測厚的設備或者管道超聲測厚部位，然后通過紅外成像查找到薄弱區(qū)域、用便攜式聲發(fā)射儀檢測出能量最大點、用面測厚或密集點測厚等方法來確定超聲測厚的具體位置，將選點由面精確到點。
　　 科學測厚系統(tǒng)通過對腐蝕速率的分析，建立合適的模型，計算下次檢驗時間和剩余壽命，制定與風險相

3、結合的檢驗計劃，以實現(xiàn)節(jié)省費用、降低生產成本、為安全生產提供保證的目標。在腐蝕速率的計算和剩余壽命預估以及下次檢驗建議時間的計算中，都用到了風險等級及其相關參數(shù)。同時，本系統(tǒng)在設備和管道的計算過程中，根據(jù)統(tǒng)計分析的方法計算腐蝕速率方差的方法，修正腐蝕速率的計算，使剩余壽命預估以及下次檢驗建議時間的計算更加準確、有效。在腐蝕速率的分析過程中，分析超聲測厚點對設備和管道腐蝕情況分析的有效性，通過最大的長期腐蝕速率和平均腐蝕速率之比的計算，根

4、據(jù)需要增加或減少超聲測厚點。
　　 本系統(tǒng)應用于中國石油遼陽石化煉油廠常減壓裝置，計算了常減壓裝置設備的腐蝕速率，評估常減壓裝置設備的風險等級，并據(jù)此對常減壓裝置設備實施超聲測厚，發(fā)現(xiàn)了常減壓裝置的安全隱患。同時將本系統(tǒng)的腐蝕計算方法應用于焦化裝置管道，2011年6月管道腐蝕泄漏，與理論計算的退役時間基本吻合，驗證了該理論計算方法的有效性，同時說明根據(jù)科學選點的方法布點是非常有必要的。
　　 兩個應用案例說明:科學測厚系