Ni-P基-Ni-W-P基化學復合鍍耐磨減摩涂層的研究.pdf

1、機械設備中摩擦和磨損導致機械零件失效所帶來的經濟損失極大,為增強設備的表面性能、延長使用壽命,本文采用化學復合鍍的方法在基質表面鍍覆耐磨減摩微粒,提高了基體表面的耐磨和減摩性,并具有一定的耐蝕性。
　　本文主要完成了在Ni-P基、Ni-W-P基兩種基質金屬中添加耐磨減摩微米粒子的化學復合涂層的制備,Ni-P基鍍層包括:Ni-P-SiC、Ni-P-MoS2、Ni-P-WS2、Ni-P-SiC-MoS2和Ni-P-SiC-WS2,Ni

2、-W-P基鍍層包括:Ni-W-P-SiC、Ni-W-P-WS2和Ni-W-P-SiC-WS2,同時針對微粒添加量的變化完成不同鍍層的平行試驗,最后對鍍層的表面形貌、微觀組織結構、硬度、鍍速、耐蝕性及摩擦學性能等進行了詳細的分析。
　　對完成的鍍層經SEM、EDS和XRD進行分析后,Ni-W-P基比Ni-P基復合鍍層的胞狀物體積大,獲得的鍍層更為致密,且微粒均勻地復合在相應的鍍層中,鍍層里磷的含量在5％~10%之間,鍍層為中磷非晶態(tài)

3、+微晶態(tài)結構。
　　當微粒添加量變化時,鍍層的硬度隨之改變。只要有SiC存在的鍍層,SiC添加量增加時鍍層的硬度增大,但添加量過多后硬度值趨于不變或下降,Ni-P-SiC在SiC9g/L硬度最高達1180HV,在10g/L反而減小為1050HV;單一的MoS2或WS2存在的鍍層中,添加量增加硬度減小,且WS2存在的鍍層硬度值高于MoS2存在的鍍層;同樣微粒存在的鍍層中,Ni-W-P基比Ni-P基復合鍍層的硬度高。鍍液中微粒的添加量