Ti-51Al合金噴射成形及工藝基礎研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文采用理論分析、FLUENT數(shù)值模擬和實驗研究相結(jié)合的方法，對TiAl合金噴射成形工藝進行探索研究，并藉此分析了噴射成形Ti-51Al合金熱變形行為、HIP致密化工藝及相關微觀組織。
　　設計出可在2000℃以內(nèi)使用的適于TiAl噴射成形的氮化硼-石墨復合霧化器，進一步利用氣體動力學軟件FLUENT模擬分析了霧化器前端氣體流場及壓力場。結(jié)果表明，當導液管內(nèi)徑為5.5mm，伸出長度為5mm時，隨著霧化壓力從0.5增至2.0MPa，

2、導液管前端負壓值先增長，后下降；當霧化壓力為1.5MPa時，負壓效果最佳，適于噴射成形。采用該工藝制備出180×50mm的鈦鋁合金錠。利用SEM、XRD、EDS等對沉積錠組織進行分析表明：SF態(tài)為γ-TiAl基底和α2+γ片層組織組成的典型雙相組織(DP)，其中片層組織尺寸約為10μm，占組織的20％；
　　采用溫度1250℃，壓力160MPa，保溫保壓時間4h的工藝對沉積錠進行熱等靜壓(HIP)致密化處理，最高致密度達到98%，

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