鎂合金磷化處理及其耐蝕性研究.pdf

1、作為一種金屬結(jié)構(gòu)材料，鎂合金具有密度低、比強(qiáng)度高和可回收利用等優(yōu)異的性能。但是，由于鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑且電極電位較低，所以其在使用過(guò)程中極易發(fā)生腐蝕，這一點(diǎn)嚴(yán)重地限制了鎂合金的廣泛應(yīng)用。鎂合金常用的保護(hù)方法有陽(yáng)極氧化、表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、金屬涂層和激光表面處理，其中表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜由于具有成本低廉、操作工藝簡(jiǎn)單和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)而倍受青昧。在本論文中，通過(guò)研究得到了一個(gè)鎂合金表面磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理配方及其適用的工藝參數(shù)，通過(guò)浸泡實(shí)驗(yàn)、電化學(xué)極化曲線

2、和電化學(xué)阻抗譜對(duì)磷化處理后鎂合金在3.5％NaCl溶液中的耐蝕性進(jìn)行了研究，采用掃描電子顯微鏡、電子能譜和X射線衍射對(duì)磷化處理后鎂合金表面磷化膜的形貌結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成和相組成進(jìn)行了表征。主要結(jié)論如下:
　　 1.磷化處理配方和工藝參數(shù)
　　 確定并優(yōu)化了鎂合金磷化處理的配方和工藝參數(shù)，得到的磷化配方為:ZnO2.0g/L、H3PO412.0g/L、NaF1.0g/L、Na2C4H4O64.0g/L、NaNO36.0g/L，

3、此配方適用的最佳磷化時(shí)間為20min，最佳磷化溫度為45℃。
　　 2.磷化膜的形貌結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成和相組成
　　 磷化膜在掃描電鏡下觀察呈多孔連續(xù)的針尖狀結(jié)構(gòu)，電子能譜分析表明磷化膜主要由Zn、Mg、P、Al和O等元素組成，X射線衍射分析表明磷化膜中含有Zn3(PO4)2、Zn2Mg(PO4)2、Zn和AlPO4等四種物質(zhì)相。
　　 3.磷化處理后鎂合金在3.5％NaCl溶液中的耐蝕性
　　 磷化處理后的

4、鎂合金在3.5％NaCl溶液中表現(xiàn)出較好的耐蝕性，鎂合金的腐蝕電流密度由磷化前的9.0×10-5A/cm2下降到磷化后的3.0×105A/cm2;鎂合金在0.01Hz下的阻抗值由磷化前的1.1×102Ω·cm2上升到磷化后的1.2×104Ω·cm2。
　　 4.添加劑對(duì)磷化處理后鎂合金耐蝕性的影響
　　 焦磷酸鈉、乙二胺四乙酸和氨基三亞甲基膦酸三種添加劑在配方中的加入對(duì)磷化處理后鎂合金耐蝕性的影響不同，添加焦磷酸鈉磷化處