硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用.pdf

1、硅鋼作為電與磁最為有效地一種交換能量的轉(zhuǎn)換材料一直以來被廣泛用于各種工業(yè)產(chǎn)品，如變壓器、電動機、發(fā)電機鐵芯及其它導(dǎo)磁元件。因硅鋼制造技術(shù)比普鋼產(chǎn)品嚴格，生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜，其生產(chǎn)技術(shù)始終被視作一個國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標志。
　　本文以寶鋼某硅鋼生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)為研究對象，旨在通過對其順序控制、張力控制、帶鋼跟蹤以及數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)的研究，分析實現(xiàn)機組電氣自動控制的原理與方法，研究內(nèi)容如下:
　　論文首先對硅鋼連退機組系統(tǒng)軟件

2、及硬件的配置情況、PLC系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進行了介紹;隨后以月牙剪程序段為研究對象驗證了APC位置控制與入口段順序控制之間的邏輯關(guān)系;其次，在對硅鋼連退機組帶鋼跟蹤系統(tǒng)的研究中驗證了通過張力輥DELTA-L值計算及焊縫檢測儀定位補償來實現(xiàn)帶鋼精確定位控制的具體方法;再則，通過建立卷取系統(tǒng)恒流調(diào)節(jié)（保持電樞電流L恒定）、恒勵磁調(diào)節(jié)（保持勵磁電流φ恒定）、恒功率調(diào)節(jié)（卷取線速度V恒定張力與輸出功率正比關(guān)系）、恒線速度調(diào)節(jié)（控制卷筒線速度V2確保

3、V2與夾送輥線速度V1差值恒定）四種數(shù)學(xué)模型，提出了對包角角度、摩擦系數(shù)及張緊輥組入出口張力負荷等數(shù)據(jù)計算，以精確分配單輥承載負荷的調(diào)整方法，從而改變了傳統(tǒng)間接恒張力控制只考慮帶材卷徑變化對張力產(chǎn)生影響的局限性;最后，文章分析了活套速度控制，張力控制的實現(xiàn)方法，并以案例的形式論證了采用先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)針對生產(chǎn)線關(guān)鍵部位進行監(jiān)控改造，以提升電工鋼生產(chǎn)線設(shè)備管理效率，從而確保設(shè)備管理更精準、異常發(fā)現(xiàn)更及時、故障處理更