4200-3500mm中厚板生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)應(yīng)用.pdf

1、現(xiàn)代的中厚板生產(chǎn)控制技術(shù)正在朝著更加自動化與信息化相結(jié)合、更先進(jìn)的檢測儀表、更完善的控制策略、更先進(jìn)的設(shè)備診斷技術(shù)。
　　本文主要研究寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵公司4200/3500mm中厚板生產(chǎn)線電氣自動化控制系統(tǒng)，涵蓋了從加熱爐到收集區(qū)的現(xiàn)場線上檢測元器件、基礎(chǔ)自動化、畫面監(jiān)控和診斷系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)。
　　根據(jù)寬厚板的生產(chǎn)工藝及控制特點，將中厚板生產(chǎn)線的自動控制分為基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)L1和過程自動化系統(tǒng)L2，其中L2系統(tǒng)為上層系統(tǒng)，

2、作為過程計算機(jī)系統(tǒng)，通常進(jìn)行模型計算與分析，預(yù)測板坯厚度，預(yù)測軋制力大小，以及下放L1具體軋制參數(shù)，并進(jìn)行材料跟蹤與管理。
　　設(shè)計整個生產(chǎn)線的針對關(guān)鍵在中厚板生產(chǎn)中，軋輥的控制是關(guān)鍵。本系統(tǒng)采用單機(jī)架四輥可逆軋機(jī)進(jìn)行軋制，其壓下裝置采用電動及液壓聯(lián)合控制方式:雖然液壓壓下系統(tǒng)的精確度比較高，但由于液壓輥縫控制系統(tǒng)大最大行程不能滿足輥縫的調(diào)整，因此在進(jìn)行大行程的壓下時，先由電動壓下系統(tǒng)執(zhí)行，進(jìn)行最初的粗定位再由液壓壓下系統(tǒng)在粗定位