煤粉爐鍋爐效率綜合診斷及高溫腐蝕分析.pdf

1、本文以提高電廠運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性及安全性為目的。研究對象為鍋爐效率及水冷壁高溫腐蝕問題。鍋爐效率中排煙熱損失及固體不完全燃燒熱損失占鍋爐總損失90％以上，本文對鍋爐效率的研究集中在這兩項(xiàng)損失上。對這兩項(xiàng)損失及高溫腐蝕問題分別從理論研究，影響因素，現(xiàn)場診斷幾方面進(jìn)行了探討，并結(jié)合大量實(shí)例進(jìn)行了講解。在現(xiàn)場診斷方面，力求在諸多影響因素中找出問題主要矛盾，制定出可操作性強(qiáng)的診斷及整改方案。 對排煙熱損失研究，主要以空氣過剩系數(shù)αpy及排煙溫度

2、為研究對象。在理論研究方面，傳統(tǒng)的鍋爐排煙熱損失計(jì)算用煤的元素分析法，由于此方法操作的復(fù)雜性，在電廠運(yùn)行中非常不便。所以用煤的工業(yè)分析結(jié)果定量計(jì)算排煙熱損失有著重要的工程意義。本文正是基于這一點(diǎn)，通過定義新的鍋爐輸入熱量爐膛放熱量Qlf，經(jīng)過一系列的推導(dǎo)得出了計(jì)算排煙熱損失的工業(yè)分析公式。這也是本文的主要創(chuàng)新點(diǎn)。 對排煙空氣過剩系數(shù)αpy研究主要集中在環(huán)境漏風(fēng)及空預(yù)器漏風(fēng)兩方面。在實(shí)際運(yùn)行中，往往只通過監(jiān)控爐膛出口氧量來判斷入爐

3、風(fēng)量是否合適，通過監(jiān)控排煙氧量判斷空預(yù)器漏風(fēng)情況。由于環(huán)境漏風(fēng)的存在，上述方法有一定的不準(zhǔn)確性，通過工業(yè)分析方法將鍋爐負(fù)荷與入爐風(fēng)量聯(lián)系起來，得出了一定負(fù)荷下的理論空氣量計(jì)算公式，由此公式通過入爐風(fēng)量的現(xiàn)場測量可得出空預(yù)器入口空氣過剩系數(shù)。這樣在鍋爐風(fēng)量診斷中，已知量由兩個變?yōu)槿齻€，提高了診斷的準(zhǔn)確度，在風(fēng)量測量中提出了以最大三點(diǎn)平均速度結(jié)合不同雷諾數(shù)下速度分布指數(shù)規(guī)律進(jìn)行風(fēng)量估算的方法，為快速測定風(fēng)量及檢驗(yàn)風(fēng)量提供了驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。本文以齊

4、魯石化熱電廠鍋爐（HG—410/100—11型鍋爐）為例進(jìn)行了風(fēng)量診斷。 影響鍋爐排煙損失的另一重要因素是排煙溫度。本文分析了影響排煙溫度的四個主要因素，在論述系統(tǒng)漏風(fēng)對排煙溫度的影響時提出了受熱面的漏風(fēng)—排煙溫度變化特性，指出對于爐膛及屏過這樣以輻射換熱為主的受熱面漏風(fēng)產(chǎn)生溫升效應(yīng)；尾部煙道以對流換熱為主的受熱面漏風(fēng)產(chǎn)生溫降效應(yīng)。 在排煙溫度診斷中，提出了診斷要點(diǎn)。并結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行了實(shí)例講解。 固體不完全燃燒