煤粉鍋爐結焦及應對措施研究.pdf

1、煤粉鍋爐做為化工生產中重要的熱能供應設備，經常會出現爐內結焦現象，嚴重時將會導致鍋爐爆管停爐。本文以恒升化工公司的260T/H鍋爐為研究對象，通過對鍋爐燃燒設備的局部優(yōu)化，解決鍋爐結焦問題。
　　本文首先對爐膛水冷壁及過熱器處結焦現象展開實地研究。爐膛的水冷壁爐墻和燃燒器處結焦焦塊具有大塊、連片，焦塊具有密度高、堅硬、牢固的特性。過熱器處管排間粘附大量灰渣，其含碳量少容易清理，具有多層、松散、易碎狀態(tài)。結焦形成原因為局部渦流區(qū)熱熔

2、灰在高溫狀態(tài)半液化半固化快速形成，不能及時帶走造成。結焦嚴重造成鍋爐爆管停運、局部結焦影響機組帶負荷。
　　然后對鍋爐爐內空氣動力場試驗和爐膛中心切圓測量的研究，對鍋爐燃燒器設備進行分析。研究發(fā)現試驗測量偏置二次風在100％開度下風速偏差4m/s，A層二次風偏差8.3m/s，偏差率達超過20％。發(fā)現一次風和二次風風速偏差大，造成配風角度配合不良是造成爐內結焦的主要原因。針對結焦問題，設計在一次風噴口增加貼壁風的配置方式，進行研究貼

3、壁風的風壓設定選取范圍、噴口截面尺寸的確定、耐熱材料的挑選等方案，成功完成燃燒器裝置的優(yōu)化處理。
　　最后對增加一次風貼壁風噴口的使用效果進行數據研究，通過對爐內一二次風速調平處理、空氣動力場驗證各層風門特性分析、爐內中心切圓測量，試驗得出二次風風速最大偏差1.3m/s，偏差率小于5％;受熱面有不低于1m/s的氣流均勻分布。本次改造效果良好，達到原設計要求。
　　熱態(tài)對鍋爐運行氧量、排煙溫度、帶負荷能力等檢驗，效果良好。運行