燃油燃?xì)忮仩t仿真與結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf

1、鍋爐的設(shè)計過程是比較復(fù)雜的，許多設(shè)計參數(shù)的選取不僅需要建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行優(yōu)化處理，而且還要依賴設(shè)計經(jīng)驗(yàn)的積累。手工設(shè)計計算難以滿足多方案設(shè)計優(yōu)化、縮短鍋爐新產(chǎn)品開發(fā)以及產(chǎn)品改型設(shè)計周期的要求，解決這一問題的途徑就是利用日益普及的電子計算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)鍋爐設(shè)計計算的微機(jī)自動化。另一方面，鍋爐為了能達(dá)到設(shè)計要求的熱效率的技術(shù)指標(biāo)，在水管式燃油燃?xì)忮仩t的設(shè)計過程中，要充粉考慮煙氣在流動過程中與管內(nèi)介質(zhì)的熱交換。不同的鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計，不同的鍋爐受熱面

2、布置，使煙氣在流動過程中受到阻力的不同，同時煙氣流速、熱水鍋爐管內(nèi)介質(zhì)流速都將發(fā)生變化，不同的流速直接影響著鍋爐煙氣與管內(nèi)介質(zhì)的熱交換。鍋爐的熱交換是否充分，鍋爐熱效率的技術(shù)指標(biāo)是否能滿足設(shè)計要求都取決于不同的鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計。 為了能將計算機(jī)技術(shù)與鍋爐設(shè)計中熱力計算的要求相結(jié)合，本文使用了目前通用的熱-流體計算機(jī)仿真軟件ANSYS，模擬仿真LSS0.7-0.05/85/60-Y(Q)水管式燃油燃?xì)忮仩t的煙氣流動溫度變化場與管內(nèi)介質(zhì)

3、流動溫度變化場，通過對鍋爐結(jié)構(gòu)參數(shù)的不同選取，觀察與分析熱-流體耦合場中的煙氣與管內(nèi)介質(zhì)的熱交換變化情況，我們對鍋爐煙氣流動與管內(nèi)介質(zhì)流動簡化后建模，再根據(jù)我們在設(shè)計校核計算中得到的邊界條件，對煙氣流動與管內(nèi)介質(zhì)的溫度場變化分別進(jìn)行仿真。為了得到我們滿意的結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果，作者在滿足鍋爐設(shè)計要求的各項(xiàng)參數(shù)情況下，選取不同的鍋爐結(jié)構(gòu)參數(shù)，進(jìn)行多次仿真，最后將不同結(jié)構(gòu)參數(shù)選取下的仿真結(jié)果用圖表的方式進(jìn)行比較，得到最優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)，最后我們又通