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1、重防腐涂料是現(xiàn)代大型工程中應(yīng)用最為廣泛的一種金屬防護(hù)材料,可在嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境下達(dá)到長(zhǎng)效防腐的目的。但目前常用的環(huán)氧及改性環(huán)氧重防腐涂料,均不能同時(shí)兼顧性能與環(huán)保兩方面的要求。
本文采用化學(xué)合成法,選擇分子量較小的雙酚A型與雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂為基體樹(shù)脂,合成相應(yīng)的五元環(huán)碳酸酯,同時(shí)以端氨基聚醚為固化劑,制備了不同的環(huán)氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料,并對(duì)其配方與性能進(jìn)行了研究。具體內(nèi)容包括如下:
環(huán)氧-環(huán)碳酸酯的制備:選擇相
2、對(duì)分子量較小的環(huán)氧樹(shù)脂與二氧化碳在高溫、高壓、催化劑條件下,反應(yīng)生成環(huán)氧-環(huán)碳酸酯混合樹(shù)脂體系,所選用的環(huán)氧樹(shù)脂有環(huán)氧E-51,環(huán)氧NPEF-170。
環(huán)氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料的制備:所制涂料為雙組份涂料,其中A組分由環(huán)氧-環(huán)碳酸酯樹(shù)脂體系、顏填料及助劑組成,B組分由固化劑與助劑組成。所選用的顏填料有絹云母粉、納米氧化鋅、滑石粉等,固化劑有D-230、D-400與T-403。
涂層性能測(cè)試:對(duì)所制備的環(huán)氧非異氰
3、酸酯聚氨酯重防腐涂料的性能測(cè)試主要包括:液態(tài)技術(shù)指標(biāo)、涂膜的物理力學(xué)性能指標(biāo)、涂膜的耐腐蝕、耐介質(zhì)指標(biāo)。
液態(tài)技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果表明:當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂的合成轉(zhuǎn)化率為25%~45%時(shí)所得涂料的粘度便于施工,涂料的固含量≥98%,遮蓋力170~210g/cm2,細(xì)度50~70μm。
涂膜性能指標(biāo)的測(cè)試結(jié)果表明:在環(huán)氧-D-230涂料體系中,固化涂層表干時(shí)間為24 min~30min,實(shí)干時(shí)間為2 h~2.5h,硬度為4H,附著
4、力為1級(jí),柔韌性為1 mm~2mm,涂層一次涂膜厚度為500μm~700μm;在環(huán)氧-D-400涂料體系中,固化涂層表干時(shí)間為27 min~40min,實(shí)干時(shí)間為2 h~3h,硬度為3 H~4H,附著力為1級(jí),柔韌性為1mm,涂層一次涂膜厚度為500μm~600μm;環(huán)氧NPEF-170體系相比于環(huán)氧E-51體系柔韌性更佳,干燥時(shí)間短。
涂膜的耐腐蝕、耐介質(zhì)指標(biāo)測(cè)試結(jié)果表明:按照國(guó)標(biāo)規(guī)定對(duì)涂膜樣品進(jìn)行測(cè)試,分別在40%的硫酸、
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