聚苯胺改性水性環(huán)氧防腐涂料的制備及性能研究.pdf

1、涂層防腐是目前應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防腐方法。環(huán)氧樹脂分子中環(huán)氧基、羥基等極性基團(tuán)存在，使其對金屬基體具有良好的附著力；主鏈上只有極性較小、穩(wěn)定的C-C鍵和醚鍵使環(huán)氧樹脂具有良好的耐蝕性能。為適應(yīng)環(huán)保的要求，水性環(huán)氧防腐涂料得到發(fā)展，但同樣存在交聯(lián)固化后密度高，抗沖擊韌性差、性脆、易開裂等缺點(diǎn)。聚苯胺防腐涂料具有獨(dú)特的耐蝕機(jī)理，防腐性能優(yōu)異，但聚苯胺單獨(dú)成膜附著力低，聚苯胺具有難溶性，這對其應(yīng)用產(chǎn)生了很大的限制。
　　研究通過微

2、乳液法制備聚苯胺懸浮液。這種方法制備出的聚苯胺懸浮液具有一定的穩(wěn)定性，不需要進(jìn)行后處理過程就可以直接與水性環(huán)氧乳液共混作為防腐涂料的基料。聚苯胺的防腐性能與其電導(dǎo)率有關(guān)，電導(dǎo)率越高防腐性能越好。本文使用微乳液聚合方法、利用有機(jī)無機(jī)混合酸共同摻雜合成聚苯胺懸浮液。研究了配方和工藝對聚苯胺電導(dǎo)率的影響，制備出導(dǎo)電性能較好的聚苯胺懸浮液，并對其進(jìn)行了XRD、紅外表征。實(shí)驗(yàn)表明：nDBSA:nHCl=3:2、n酸:n苯胺=2:1、n氧化劑:n苯

3、胺=1:1、反應(yīng)時(shí)間為9h、反應(yīng)溫度為30℃、mOP-10:mAn=2:3，得到的摻雜態(tài)的聚苯胺電導(dǎo)率最高。
　　將制備的聚苯胺懸浮液與水性環(huán)氧乳液共混改性，并制備涂膜。發(fā)現(xiàn)經(jīng)聚苯胺改性后的水性環(huán)氧乳液成膜后的防腐性能得到很大的提高，并且通過耐劃傷試驗(yàn)結(jié)果對比發(fā)現(xiàn)，改性后涂層具有優(yōu)異的抗劃傷性和抗點(diǎn)蝕性能。
　　以聚苯胺懸浮液與水性環(huán)氧乳液共混乳液為基料，鈦白粉、玻璃鱗片、滑石粉、硫酸鋇和絹云母粉為顏填料，添加適當(dāng)?shù)闹鷦┲苽?/p>