聚碳酸亞丙酯的共混改性研究及復(fù)合薄膜材料的研制.pdf

1、由CO2和環(huán)氧化物合成的脂肪族聚碳酸酯是一種無毒的、具有一定力學(xué)性能和生物降解性能的材料,可以幫助減少CO2的排放量、回收利用CO2、保護(hù)生態(tài)環(huán)境。但CO2與環(huán)氧丙烷(PO)的共聚物聚碳酸亞丙酯(PPC)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低、材質(zhì)柔軟,影響其加工和使用性能。本論文的主要工作從增強(qiáng)聚碳酸亞丙酯的功能性方面入手,通過與聚對苯二甲酸乙二醇-1,4-環(huán)己二甲醇酯(PETG)、聚苯乙烯(PS)、聚乳酸(PLA)、聚羥基丁酸戊酸酯(PHBv)、聚氨

2、酯(TPU)、硅橡膠(TYPE)等熔融共混的方法,改善聚碳酸亞丙酯的熱性能、力學(xué)性能和加工性能等性質(zhì)。
　　 采用熔融共混法制備了PPC與PETG、PS、PLA、PHBv、TPU、TYPE等的共混物,并采用套管上吹法將共混物吹塑成膜。通過DSC、FITR、掃描電鏡等手段系統(tǒng)研究了配比對共混物體系熱、力學(xué)性能、形貌的影響。DSC結(jié)果顯示共混物為部分相容體系。電鏡照片顯示PETG、PS、PLA、PHBv、TPU、TYPE在PPC中良

3、好的分散。共混物薄膜的力學(xué)性能較PPC增強(qiáng)2-4倍。PPC/PETG、PS、PLA、PHBv、TPU、TYPE共混物可以獲得力學(xué)性能佳的膜材料,改善PPC材料的缺陷。
　　 本文還以PPC改性的兩元配方為基礎(chǔ),篩選出不同的兩元和三元配方進(jìn)行吹膜實驗和中試試驗。吹膜試驗研究表明,PPC/ETG,PPC/PLA,PPC/TPU,PPC/TYPE,PPC/PBS,PPC/PHBV等二元共混體系都有良好的加工性能和成膜性,造粒與吹膜過程

4、相對較為流暢,其中PPC/PETG,PPC/PLA,PPC/TPU體系的吹膜性能與薄膜性能有良好的表現(xiàn),在相對長時間的吹膜過程中膜泡穩(wěn)定,厚度均勻,且薄膜有較好的韌性。
　　 PPC/TPU/PL,A,PPC/ECOFLEX/PLA,PPC/PETG/ECOFLEX等三元體系具有較二元體系更優(yōu)的加工性能,造粒與吹膜過程流暢,吹漲比高,成膜性好,吹膜速率高,膜泡穩(wěn)定,厚度均勻,拉伸強(qiáng)度高,韌性好,透明,干爽開口性好,連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性