聚碳酸亞丙酯型聚氨酯材料的合成.pdf

1、脂肪族聚碳酸酯型聚氨酯是一種性能優(yōu)越的聚氨酯材料，目前脂肪族聚碳酸酯多元醇(APC)大多是采用酯交換法制備，該方法生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品應(yīng)用受到限制。CO2與環(huán)氧化物共聚制備的APC，生產(chǎn)成本低，有明顯的環(huán)保意義，具有廣闊的市場前景和工業(yè)價值。然而，從已報道或市面上的以該多元醇合成聚氨酯材料的文獻結(jié)果看，由于多種因素的影響，以其為原料的聚氨酯彈性體力學性能差，與聚醚及聚酯型聚氨酯彈性體相比有較大差距。
　　本課題采用新型雙金屬氰化物催化

2、劑制備了聚碳酸酯亞丙酯二醇(PPC)，該產(chǎn)品分子量分布窄(MWD=1.2-1.3)，其殘余金屬離子含量在50-100ppm之間。本文以該二元醇為基礎(chǔ)，制備出濕固化聚氨酯膠粘劑和聚氨酯彈性體，對影響產(chǎn)品性能的因素進行探索，發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素，為其工業(yè)應(yīng)用提供技術(shù)支持。具體結(jié)果如下:
　　1、濕固化聚碳酸亞丙酯型聚氨酯膠粘劑的粘接性能遠優(yōu)于聚醚型的，而其反應(yīng)速度和儲存穩(wěn)定性則稍差一些。2、聚碳酸亞丙酯型聚氨酯彈性體(PUE-P

3、PC)表現(xiàn)出比聚醚型彈性體(PUE-PPG)更好的力學性能，而與比聚酯型彈性體(PUE-PBA)更好水解穩(wěn)定性，但其結(jié)晶性能和耐熱性能相對較差。3、隨異氰酸酯指數(shù)的減小，彈性體的力學強度先增大后減小，并在R=1.05時達到最大值，斷裂伸長率則一直增大，而硬度微微降低;隨著預(yù)聚體-NCO基含量的增加，彈性體的力學強度不斷增大，斷裂伸長率減小，微晶尺寸也增大;擴鏈劑鏈長越短，彈性體力學性能越好，交聯(lián)劑有利于提高力學強度，但導致斷裂伸長率大幅

4、度下降;隨著軟段相對分子量的增加，彈性體力學性能增加，而硬度和Tg則降低。4、隨著PPC中-COO含量的增加，彈性體的力學強度增加，而斷裂伸長率稍微下降，耐熱性下降，軟段Tg升高。5、相對于聚醚型聚氨酯彈性體，聚碳酸亞丙酯型聚氨酯彈性體和聚酯型聚氨酯彈性體顯示出較好的耐有機溶劑性能。6、凝膠含量隨著軟段分子量、軟段中-COO含量和預(yù)聚體中-NCO基含量的增加而增加，而溶脹度則減少。7、聚碳酸亞丙酯二醇中微量殘余催化劑對樹脂的長期熱穩(wěn)定性