往復(fù)走絲線切割多次切割技術(shù)與工藝的研究.pdf

1、往復(fù)走絲線切割加工技術(shù)是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花加工技術(shù)，與單向走絲線切割相比，有生產(chǎn)成本低、制造簡(jiǎn)單、能實(shí)現(xiàn)大厚度切割等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。但由于受往復(fù)走絲線切割機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)特性及電源和控制系統(tǒng)等制約，在單次切割時(shí)，加工質(zhì)量難以與單向走絲線切割相比。隨著航空航天、模具等行業(yè)的發(fā)展，往復(fù)走絲單次切割的加工質(zhì)量已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足對(duì)精密零部件和模具制造精度和表面質(zhì)量日益增長(zhǎng)的要求,加之單向走絲成本太高。為此，研究往復(fù)走絲線切割多次切割技術(shù)和工藝對(duì)提高工件的加工

2、質(zhì)量和效率，具有重要意義。
　　本文在查閱大量文獻(xiàn)基礎(chǔ)上，采用電流波形可控的線切割節(jié)能脈沖電源進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，研究了峰值電流、脈寬和脈間等電參數(shù)對(duì)往復(fù)走絲線切割加工速度和表面粗糙度的影響。同時(shí)，研究了電極絲振動(dòng)、偏移量、工作液和工件材料等非電參數(shù)對(duì)加工的影響。
　　研究了往復(fù)走絲線切割控制系統(tǒng)中自動(dòng)編程模塊多次切割的軌跡仿真和用于加工控制的多線程串口通信。實(shí)現(xiàn)了多次切割代碼讀入后軌跡的動(dòng)態(tài)仿真；完成了應(yīng)答式多線程串口通信的設(shè)計(jì)；并