動(dòng)力伺服刀架精度漸變可靠性及靈敏度研究.pdf

1、動(dòng)力伺服刀架是車削加工中心的核心功能部件，它的性能直接影響到機(jī)床的加工質(zhì)量。當(dāng)前，我國(guó)對(duì)此類刀架的技術(shù)研究仍處于起步階段，相關(guān)產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口。同時(shí)，由于動(dòng)力伺服刀架對(duì)精度要求極高，然而它的核心零部件端齒盤在轉(zhuǎn)位時(shí)總會(huì)伴隨有磨損現(xiàn)象發(fā)生，因此，對(duì)其精度漸變可靠性及靈敏度加以研究具有重要的工程意義。全文主要內(nèi)容如下：
　　(1)本文通過對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)力伺服刀架產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行分析，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17421.2-2000、

2、VDI/DGQ3441和JIS B6330之規(guī)定，引入測(cè)量不確定度評(píng)定方法，綜合考慮了齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角誤差和空回誤差的各項(xiàng)影響因素，其中包括齒輪、軸、軸承等零件造成的加工或裝配誤差，建立了刀架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單向重復(fù)定位精度和雙向重復(fù)定位精度的數(shù)學(xué)模型。
　　(2)使用ANSYS軟件對(duì)刀架的鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了確定性三維實(shí)體建模，并通過誤差合成等精度理論和前面的工作給出有限元模型的各個(gè)輸入變量（包含位置誤差和加工誤差）的分布范圍和類型。

3、>　　(3)運(yùn)用優(yōu)化拉丁超立方設(shè)計(jì)抽取實(shí)驗(yàn)樣本，得出對(duì)應(yīng)的計(jì)算結(jié)果。通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立了動(dòng)力伺服刀架轉(zhuǎn)位偏差模型，并將其預(yù)測(cè)值和實(shí)測(cè)值加以對(duì)比，進(jìn)而利用迭代法建立動(dòng)力伺服刀架重復(fù)定位精度和系統(tǒng)參量之間的函數(shù)關(guān)系，基于該模型對(duì)刀架的重復(fù)定位精度進(jìn)行預(yù)測(cè)。
　　(4)使用基于粘著磨損機(jī)制的Archard模型和三參數(shù)的Gamma過程來描述刀架主要零件端齒盤由于磨損造成的參數(shù)劣化過程。根據(jù)動(dòng)力伺服刀架重復(fù)定位精度模型構(gòu)建精度狀態(tài)函數(shù)