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文檔簡介
1、塑料制品已成為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防建設(shè)、文教衛(wèi)生和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡闹破?。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,對塑料制品的需求量越來越大,樣式更新、質(zhì)量更好、性能更佳、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的塑料制品在不斷更新?lián)Q代。
近年來隨著人民生活水平的提高,手機越來越成為普通大眾不可或缺的日常消費品,而超薄手機是現(xiàn)在也是將來的流行趨勢,這樣在產(chǎn)品設(shè)計上就會有些相應(yīng)的變化,如現(xiàn)在手機越做越小,越做越薄,外觀越來越眩,這樣在有些時候,塑膠制品已經(jīng)不能滿足這些結(jié)構(gòu)
2、和外觀的要求,所以在手機機殼上使用的五金件有增多趨勢。
基于以上原因和技術(shù)發(fā)展,目前越來越多的手機零件將金屬件和塑件設(shè)計成一體并很好的成型在一起,這就用到了近來受人關(guān)注的嵌件成型技術(shù)。
由于塑料樹脂固有的收縮特性,所以一般的成型零件都有變形存在。而由于金屬零件相對極小的收縮性,所以利用嵌件成型零件的變形就顯得更為突出,往往成為一個新開發(fā)案子的關(guān)鍵。
本文以富士康為 M客戶所開發(fā)的一款手機前蓋為研究對象,通過
3、分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),材料選擇,利用 CAE仿真模擬實際生產(chǎn)中的狀況,期望在前期設(shè)計中就將產(chǎn)品的變形盡量減少,同時在此基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品金屬件變形補償?shù)脑O(shè)計,從而使產(chǎn)品達到客戶要求。本文的研究內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
利用解決一般成型件變形的方法,在產(chǎn)品設(shè)計階段使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)盡量合理化,利用 CAE模擬分析使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計包括澆口位置的布局等設(shè)法將零件的變形降到最低,這樣將為下一步的變形補償工作提供較為有利的條件。
在模具開發(fā)出來
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