漢麻纖維超聲波紫外冷凍驟熱脫膠工藝研究.pdf

1、漢麻纖維素有“綠色纖維”的美譽(yù)，經(jīng)由漢麻纖維紡絲制成的衣飾服裝以及座墊床席等具有吸濕、透氣、舒爽、散熱、防霉、抑菌、抗輻射、防紫外線、吸噪音等各種功能，有一般紡紗材料不具備的特種優(yōu)勢(shì)。隨著人們對(duì)環(huán)保問題的日益關(guān)注，漢麻纖維因其本身所具有的懸垂性好、吸濕散濕快、防腐防臭和阻隔紫外線以及相對(duì)其它麻類紡織品刺癢感較小等獨(dú)特性能，重新受到人們的重視。
　　 “脫膠”是漢麻作為紡織材料首先要解決的問題。與苧麻亞麻相比，漢麻的膠質(zhì)含量高達(dá)4

2、0％以上，而由于其纖維本身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，膠質(zhì)與纖維素之間的化學(xué)鍵合等因素以及漢麻纖維中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的木質(zhì)素的含量較高，又增加了脫膠的難度。脫膠效果的優(yōu)劣，直接影響到漢麻纖維的柔順、染整、可紡性等一系列后續(xù)生產(chǎn)問題，一般來說，殘膠率應(yīng)保持在2％左右為佳。在麻紡生產(chǎn)行業(yè)中，脫膠始終是影響漢麻紡織加工質(zhì)量的瓶頸問題，并且影響其產(chǎn)值、利潤(rùn)等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
　　 傳統(tǒng)的脫膠工藝主要是化學(xué)脫膠，該工藝耗水、耗堿多，嚴(yán)重污染環(huán)境，處理時(shí)間較長(zhǎng)，且

3、脫膠效果難以控制。本文針對(duì)上述問題，擬以物理化學(xué)聯(lián)合脫膠的方法，達(dá)到簡(jiǎn)化工藝、環(huán)境保護(hù)、低耗、節(jié)能的目的。
　　 論文首先探討了纖維素以及木質(zhì)素、果膠、半纖維素等非纖維素成分的結(jié)構(gòu)和性能，分析了脫膠工藝和化學(xué)試劑對(duì)纖維素和非纖維素成分的影響；繼而研究了超聲波震蕩、紫外光輻射和冷凍驟熱處理工藝的脫膠機(jī)理，增加了超聲波震蕩和紫外光輻射預(yù)處理；采用超聲波震蕩、紫外光輻射和冷凍驟熱物理脫膠與氨水煮練的化學(xué)脫膠工藝相結(jié)合的聯(lián)合脫膠工藝，達(dá)

4、到脫膠程度適當(dāng)，最大程度降低污染的目的。
　　 采用掃描隧道顯微鏡(SFM)、熱重分析儀(TG)、紅外光譜(IR)對(duì)脫膠前后的漢麻纖維進(jìn)行表征，分析漢麻纖維脫膠前后的綜合性能變化和脫膠前后漢麻纖維的結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的變化。
　　 結(jié)果表明：
　　 1)超聲波震蕩和紫外光輻射脫膠處理后纖維表面膠質(zhì)大部分脫落，可以看到纖維束表面形狀，分離纖維比較徹底，色澤潔白，手感柔軟，纖維表面有一些細(xì)微溝槽，有利于功能助劑的附著。以