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文檔簡介
1、模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備,可用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。型腔是成型塑件主要外表面的成型零件,是塑料模具的主要組成部件之一,其工作可靠性直接影響塑件的成型質(zhì)量和模具的正常工作和使用壽命。
本文以注塑模具型腔為研究對象,基于可靠性設(shè)計理念,對其進(jìn)行了分析、研究。在研究了可靠性基礎(chǔ)理論、有限元分析技術(shù)的概況以及疲勞分析理論的基礎(chǔ)上,利用Pro/E軟件進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計,建立模具型腔三維模型,利用有限元分析軟件MSC.P
2、atran建立有限元模型并提交到MSC.Nastran進(jìn)行有限元靜力分析,得到相應(yīng)的等效應(yīng)力圖和位移圖,從而確定模具型腔各個位置處的應(yīng)力狀態(tài)及位移,最大變形發(fā)生在型腔側(cè)壁中點位置,型腔轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中明顯;運用疲勞強度設(shè)計理論,使用MSC.Fatigue疲勞分析軟件對型腔進(jìn)行基于S-N曲線的全壽命分析,得到不同應(yīng)力狀態(tài)下的型腔疲勞壽命,找到損傷最嚴(yán)重的節(jié)點位置,并對其進(jìn)行疲勞優(yōu)化設(shè)計;運用機(jī)械可靠性設(shè)計理論中應(yīng)力—強度干涉模型計算方法計算
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