高濾塵性潔凈服面料的性能研究.pdf

1、潔凈服又稱為防靜電無塵服，目前被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、微電子、精密儀表、精密機械、食品工業(yè)、生命工程、精細(xì)化工等行業(yè)。潔凈服不僅要求服裝本身不應(yīng)成為發(fā)塵源，同時還要具備對內(nèi)部服裝和人體表皮所產(chǎn)生的微塵有一定的過濾效果。另外，潔凈服還有一個重要作用，就是盡可能地防止人體在工作時產(chǎn)生靜電。潔凈服還應(yīng)盡量滿足人體穿著舒適的要求，以適應(yīng)穿著時運動、動作以及生理和心理的需要。企業(yè)目前所使用的潔凈服，大部分是通過提高織造密度或者在面料上層壓PTFE以盡量

2、減少織物孔隙的方法而制得的，不但產(chǎn)品的成本較高，手感差，而且由于透氣透濕性較差，穿著時十分悶熱。
　　 面料是構(gòu)成服裝的基礎(chǔ)，本文從封閉織物孔隙的角度出發(fā)，著重對涂層型潔凈服面料的加工機理和方法進(jìn)行研究。實驗采用溶劑型聚氨酯和水性聚氨酯生產(chǎn)潔凈服面料，分析了涂層工藝，如基布及前處理、涂層量、粘度和烘干條件等因素對織物涂層效果（濾塵性，耐沈性）的影響，并通過在涂層膠中添加不同分子量的聚乙二醇和殼聚糖等添加劑改善織物的透濕性和手感。

3、
　　 研究發(fā)現(xiàn)，基布及前處理對涂層效果也有很大影響，當(dāng)基布的緊密度較高時，整理后織物的濾塵性也較好。溶劑型聚氨酯的涂層效果較水性聚氨酯好。隨著溶劑型聚氨酯涂層量的增加，涂層面料的濾塵性有所增加，但透濕性大大降低，手感僵硬，同時涂層面不易烘干，導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)粘，影響成膜的完整性。烘干是決定涂層織物性能的關(guān)鍵工序。隨著烘干條件的加劇，織物的耐沈性顯著提高；但溫度過高或時間過長，會加劇涂層膜的氧化、降解，導(dǎo)致涂層膜機械性能降低，顏色

4、發(fā)黃。實驗中，通過在涂層膠中添加PEG和殼聚糖，來提高面料的透濕性。
　　 聚偏氟乙烯(PVDF)是一類性能優(yōu)異的膜材料。除聚氨酯外，本文還使用聚偏氟乙烯(PVDF)對滌綸織物進(jìn)行涂層處理，以期取代傳統(tǒng)的聚四氟乙烯(PTFE)層壓潔凈服面料的制備方法。新方法不僅使整理后面料的濾塵性、耐洗性、透濕性和手感良好，而且加工成本大大下降。研究發(fā)現(xiàn)，隨著涂層液中PVDF濃度的增加，膜表面的微孔逐漸減少，織物的濾塵性增加，但透濕和透氣性降低

5、。涂層液中添加劑的種類對涂層織物的濾塵性和透濕性影響較大。采用親水性的聚乙二醇為添加劑，可以有效改善涂層織物的透濕性，隨著PEG分子量的增加，涂層織物的濾塵性呈下降趨勢，但透濕量和透氣率增加。當(dāng)以無機鹽氯化鋰(LiCl)為添加劑時，隨著LiCl濃度的增加，膜表面的微孔增大，從而使得面料的濾塵性有所降低，透濕透氣性明顯增加。通過研究二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基甲酰胺(DMF)及二甲基亞砜(DMSO)溶劑對涂層膜截面微孔結(jié)構(gòu)的影響，發(fā)現(xiàn)