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文檔簡介
1、本文針對ZrO2陶瓷的微波連接進行研究。根據SiC及其氧化物不同的微波吸收特性,及SiC氧化形成SiO2的化學反應,在微波處理條件下,實現了界面局部優(yōu)先加熱連接。設計含SiC組分的連接相,通過對不同加熱功率和保溫時間下的連接相組成和微觀結構進行分析,認為SiC能夠強烈吸收微波,對連接相進行預加熱并啟動其中氧化物吸收微波,極大的提高連接相的升溫速率。SiC的含量變化對微波的作用十分敏感。SiC和微波源功率、保溫時間相互作用,影響樣品的升溫
2、速率,強烈促進莫來石的合成。
在此分析基礎上選定SiC含量為55wt%的連接相配方C進行ZrO2陶瓷微波3000W并采用1Kw/20min的速度可獲得理想的連接效果。其特點為中間層致密,碳化硅氧化產物氧化硅的粘性流動傳質促進了中間相和基體界面的結合;實驗表明采用微壓連接,連接面間的對接的效果好,通過控制連接層厚度控制連接層中碳化硅膨脹產生的膨脹量,且利于連接層氣孔的排除,可獲得連接效果良好的連接層。實驗結果表明:
3、 在微波作用下,材料的連接機制主要為擴散連接。
SiC-Al2O3組分中間項在微波作用下對ZrO2燒結體可進行有效的連接。
ZrO2-SiC體系中,作為連接相,SiC含量過少會導致燒結溫度過低,從而使連接失敗;過多會在中間相中產生過高的溫度和過多的氣體從而影響連接效果。
微波功率過低會造成中間相無法提高到足夠的溫度實施連接,微波功率過高會導致連接試樣的熔融。
微壓狀態(tài)下對接連接
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