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文檔簡(jiǎn)介
1、本文以制備低壓ZnO壓敏陶瓷材料為目的,論述了低壓ZnO壓敏陶瓷的性能、用途、分類(lèi)、實(shí)現(xiàn)低壓化的方法、國(guó)內(nèi)外的研究動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢(shì);研究了制備低壓ZnO壓敏陶瓷的基本工藝和方法,包括壓制成型時(shí)的壓強(qiáng)和粘結(jié)劑用量的選擇;研究了燒結(jié)工藝中燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間及升溫速率對(duì)低壓ZnO壓敏陶瓷電性能和致密度的影響規(guī)律,優(yōu)化了低壓ZnO壓敏陶瓷的燒結(jié)工藝。研究結(jié)果表明:坯體的成型極限壓強(qiáng)為20Mpa、粘結(jié)劑加入量為12wt%時(shí)低壓ZnO壓敏陶瓷的各項(xiàng)性
2、能最優(yōu);低壓ZnO壓敏陶瓷的最佳的燒成工藝條件為:燒成溫度1200℃,保溫時(shí)間2h,升溫速率7℃/min。
本文首次采用正交試驗(yàn)法,利用制備ZnO壓敏陶瓷的常規(guī)工藝,系統(tǒng)研究了Bi、Ti、Co、Mn、Sn、Sb等6種元素氧化物對(duì)ZnO壓敏陶瓷性能的影響,得出低壓ZnO壓敏陶瓷的最佳配方為:1.25%Bi2O3+0.4%TiO2+0.4%Co2O3+1%MnO2+1%SnO2+1%Sb2O3+94.95%ZnO。在最佳燒結(jié)工
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