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文檔簡介
1、丙烯酸酯共聚物主要由碳?xì)溲踅M成,由其制備的壓敏粘合劑廣泛應(yīng)用于包裝工業(yè)、電子工業(yè)等領(lǐng)域,但當(dāng)其在需阻燃的領(lǐng)域應(yīng)用(如機(jī)艙地毯粘接)時往往通過后添加阻燃劑的方法提供壓敏粘合劑阻燃性,但卻以犧牲壓敏性為代價。本文以制備具有阻燃功能的丙烯酸酯壓敏粘合劑為目的,解決阻燃性和壓敏性的平衡問題為目標(biāo),通過含磷丙烯酸酯單體與常規(guī)丙烯酸酯單體溶液共聚,將阻燃基團(tuán)引入丙烯酸酯共聚物粘料中,提高其本征阻燃性能,從而減少后添加阻燃劑對壓敏粘合劑壓敏性能的影響
2、,制得了阻燃性和壓敏性均優(yōu)的壓敏粘合劑。所得主要成果如下:
(1)以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)、醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸羥乙酯(HEA)及丙烯酸(AA)為單體,以乙酸乙酯和二甲苯為溶劑,通過自由基溶液聚合制得自交聯(lián)型丙烯酸酯共聚物粘料,并將其與聚磷酸銨(APP)共混制備了丙烯酸酯阻燃壓敏粘合劑??疾炝艘l(fā)劑種類及用量、單體配比及APP用量等對壓敏粘合劑壓敏性和阻燃性的影響規(guī)律。當(dāng)BA、2-E
3、HA、VAc、HEA、AA的質(zhì)量比為42.6∶4.2:8.5∶42.6∶2.1,引發(fā)劑BPO用量占單體總量的1.4%,APP用量占共聚物粘料質(zhì)量的28%時,所得壓敏粘合劑壓敏性能雖然達(dá)到了進(jìn)口樣品BMS5-133D的性能,但阻燃性能未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。
(2)通過含磷丙烯酸酯單體與常規(guī)丙烯酸酯單體溶液共聚,制得了結(jié)合磷型阻燃丙烯酸酯壓敏粘合劑。用IR和DSC對溶液共聚物進(jìn)行了表征,證明含磷單體參加了共聚合。同時考察了引發(fā)劑用量、
4、含磷單體種類及用量等對壓敏粘合劑壓敏性和阻燃性的影響規(guī)律。當(dāng)BA、2-EHA、VAc、HEA、AA、PAM-300的質(zhì)量比為56.0∶4.2:23.7∶14.0∶2.1:10.0,引發(fā)劑BPO用量占單體總量的0.6%,所得壓敏粘合劑的壓敏性能與BMS5-133D的性能相當(dāng),但阻燃性能未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。
(3)將共聚所得結(jié)合磷型阻燃丙烯酸酯壓敏粘合劑與聚磷酸銨共混,制得了阻燃性和壓敏性均優(yōu)的壓敏粘合劑。對共聚和共混的研究結(jié)果表明
5、:當(dāng)BA、2-EHA、VAc、HEA、AA、PAM-300的質(zhì)量比為56.0∶4.2:23.7∶14.0∶2.1:10.0,引發(fā)劑BPO用量占單體總量的0.6%,APP用量占共聚物粘料質(zhì)量的24%時,所得壓敏粘合劑的壓敏性能超過BMS5-133D的性能,同時阻燃性也達(dá)到了此標(biāo)準(zhǔn)。說明,通過含磷丙烯酸酯單體與常規(guī)丙烯酸酯單體共聚,確實能提高粘料的本征阻燃性能,從而可減少外加無機(jī)阻燃劑用量,進(jìn)而提高壓敏膠帶的常規(guī)性能,徹底解決了阻燃性與壓敏
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