雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)增容改造方法與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、由于近年來(lái)火電廠動(dòng)力用煤供應(yīng)十分緊張，燃煤品質(zhì)劣化現(xiàn)象嚴(yán)重，嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)煤種，且燃煤來(lái)源十分復(fù)雜，頻繁波動(dòng)，導(dǎo)致雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)出力不足、低負(fù)荷工況制粉系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性較差、高負(fù)荷時(shí)煤粉過(guò)粗等問(wèn)題。鑒于此，本課題以某火力發(fā)電廠315MW“W”火焰鍋爐雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)作為研究對(duì)象，根據(jù)該電廠制粉系統(tǒng)出力及鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀提出了幾種增容改造方案，并對(duì)幾種改造方案進(jìn)行初步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較，最終確定煤粉再循環(huán)直吹式制粉

2、系統(tǒng)為最佳改造方案，該方案是將鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)磨制的富裕煤粉儲(chǔ)存在增設(shè)的煤倉(cāng)中，而在鍋爐高負(fù)荷時(shí)，將煤粉倉(cāng)中的煤粉通過(guò)一次風(fēng)注入到粗粉分離器頂部或周向位置，以滿足鍋爐高負(fù)荷時(shí)的煤粉量要求。改造方案的技術(shù)關(guān)鍵有：設(shè)備與管道布置，粉倉(cāng)容量，注粉系統(tǒng)、煤粉注入式粗粉分離器、一次風(fēng)機(jī)壓頭與容量、磨煤機(jī)制粉裕量。通過(guò)對(duì)煤粉再循環(huán)直吹式制粉系統(tǒng)的分析研究，結(jié)果表明：
　　 (1)煤粉再循環(huán)直吹式制粉系統(tǒng)改造方案完全可行，通過(guò)對(duì)磨煤機(jī)

3、制粉裕量計(jì)算得出，2個(gè)新增粉倉(cāng)總有效容積為1750m3，儲(chǔ)粉容量為1225～1400噸。
　　 (2)鍋爐BMCR運(yùn)行24小時(shí)，極差煤質(zhì)工況需補(bǔ)充注粉1176.0～1742.4噸；中等熱值煤質(zhì)工況需補(bǔ)充注粉600.0～1166.4噸。當(dāng)R90=10％且鍋爐BMCR運(yùn)行24小時(shí)，設(shè)計(jì)煤種最小富裕出力遠(yuǎn)大于1176.0～1742.4噸，可滿足各煤種BMCR工況注粉要求。在最差煤質(zhì)～設(shè)計(jì)煤質(zhì)工況下，當(dāng)4臺(tái)磨全停時(shí)粉倉(cāng)存煤量可保證鍋爐B

4、MCR工況運(yùn)行6～9.8小時(shí)。
　　 在煤粉注入式粗粉分離器的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)研究中，通過(guò)數(shù)值與物理模擬的方法，對(duì)煤粉注入式粗粉分離器原型及加高型結(jié)構(gòu)及其內(nèi)置三種導(dǎo)流裝置對(duì)分離器內(nèi)流場(chǎng)的影響進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果表明：
　　 (1)導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)原型結(jié)構(gòu)分離器內(nèi)的流動(dòng)阻力影響較大，導(dǎo)流裝置迎風(fēng)圓弧面的彎曲半徑過(guò)小、過(guò)大都會(huì)使氣流流經(jīng)分離器時(shí)產(chǎn)生較大的阻力損失；
　　 (2)適當(dāng)加高分離器圓柱體直段的高度能有效降低煤粉