基于平面壓縮模型的TA15鈦合金熱旋組織性能預(yù)測(cè).pdf

1、強(qiáng)力旋壓由于其材料利用率高，成形的精度高，性能優(yōu)良，所需設(shè)備噸位小而且成本較低等特點(diǎn)，在航空、航天及兵器工業(yè)等重要領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。而鈦合金的薄壁回轉(zhuǎn)體構(gòu)件越來(lái)越多的采用旋壓成形，但是目前鈦合金的熱旋壓技術(shù)的研究多集中于如何提高成形的精度，而對(duì)旋壓組織性能控制方面的研究較少，為實(shí)現(xiàn)鈦合金熱旋壓的精確控性，急需開(kāi)展相關(guān)研究。
　　本文首先分析了旋壓變形的機(jī)理，通過(guò)在RLE-800型數(shù)控旋壓機(jī)上進(jìn)行了TA15鈦合金薄壁回轉(zhuǎn)體構(gòu)件的熱

2、旋壓試驗(yàn)分析了旋壓過(guò)程中組織的演變規(guī)律，研究表明：旋壓變形主要是軸向伸長(zhǎng)和徑向壓縮，切向變形與軸向相比較小，變形可近似看成平面變形。
　　其次，在Instron-5500R電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上利用自制模具進(jìn)行TA15鈦合金的平面熱壓縮試驗(yàn)，同時(shí)利用Image-Pro Plus6.0圖像分析軟件對(duì)微觀組織中的再結(jié)晶的體積分?jǐn)?shù)、初生α相的尺寸等參數(shù)進(jìn)行定量的表征，并測(cè)量了顯微硬度的變化。結(jié)果表明：初生α相的尺寸隨著變形溫度的升高、變形程度

3、的增加和變形速率的增加而不斷的減?。辉俳Y(jié)晶的體積分?jǐn)?shù)隨著變形溫度的升高、變形速率的增加和變形程度的增加而不斷的增加；顯微硬度隨著變形溫度的升高而不斷的下降、隨著變形程度和變形速率的增加而增大。同時(shí)對(duì)平面熱壓縮和熱旋壓組織性能進(jìn)行了對(duì)比研究，研究表明：相同的變形條件下，兩種試驗(yàn)方法得到的微觀組織是相似的，兩者的微觀參數(shù)之間的最大誤差在15％以?xún)?nèi)。
　　最后基于BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)采用MATLAB神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱，建立了 TA15鈦合金熱旋