破碎機破碎腔形結構的計算機模擬與仿真.pdf

1、破碎機是用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的機器，我們將這一過程稱之為破碎。物料的破碎是冶金、礦山、建材、化工、電力等工業(yè)部門應用廣泛的一種工藝過程，而且是礦物加工的關鍵工藝過程，為原料的使用和下一步加工做準備。煉焦廠、燒結廠、建筑材料和粉末冶金等部門，所用的原料塊度一般都比較大，要求物料在一定粒度以下才可供下一步加工處理。
　　相比之下，國內現階段破碎機設計比較保守、機器笨重、效率低、能耗高和破碎產品質量與國外產品相比差距還比較大

2、。因此，本課題是基于先進破碎理論——層壓破碎，采用現代優(yōu)化設計技術，以鞍山鋼鐵廠下屬燒結廠使用的由瑞典山特維克公司(Sandvik)生產的H8800圓錐破碎機為研究對象，目的在于改進圓錐破碎機破碎腔的腔形，使新腔形適應礦石性質和符合先進的層壓破碎原理，盡量保持破碎腔形在整個使用周期內的相對穩(wěn)定性。這為研制開發(fā)具有完全自主知識產權的新型、高效、節(jié)能和環(huán)保的現代高能破碎機奠定理論基礎。
　　在分析現有的圓錐破碎機腔形結構及襯板磨損特征

3、的基礎上，參考結構參數繪制出破碎機腔形截面輪廓。在腔形輪廓線上取若干個點，假設三次樣條函數可以描述最優(yōu)腔形曲線，則可通過三次樣條插值函數計算腔形曲線各點的坐標值，從而實現對襯板曲線的解析描述。根據插值函數的性質，可解出各個插值點的函數值和一階導數值，函數值決定了襯板的形狀，一階導數值即為局部嚙角，據此設定嚙角條件、通過能和邊界條件。
　　根據現代優(yōu)化設計理論，以生產率模型為目標函數，以嚙角條件、通過能和邊界條件為約束條件建立圓錐破