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文檔簡介
1、實現(xiàn)高硫鋁土礦工業(yè)應(yīng)用需要重點解決兩個難點:如何實現(xiàn)高效脫硫和高效脫硅。其中,高效脫硫主要包括兩個方面:一是高效活化脫硫保證低硫精礦S的品位達到0.3%以下,二是脫硫過程中如何減少一水硬鋁石的夾帶。本文通過單礦物浮選試驗、循環(huán)伏安法以及吸附量測試等方法,探討了高效活化脫硫的機理;通過單礦物浮選試驗、動電位、掃描電鏡和FLUENT模擬等方法,研究了脫硫體系下減少一水硬鋁石夾帶的相關(guān)機理;使用實際礦石進行了實驗室小型脫硫開路試驗,取得了較好
2、的指標。主要結(jié)果如下:
⑴高效活化脫硫的機理研究表明:①對黃鐵礦活化效果較好的金屬離子是Cu2+,Cu2+存在時黃鐵礦表面生成了CuS和單質(zhì)S0,增強了丁基黃藥對黃鐵礦的捕收效果,從而提高了脫硫效率;②吸附量測試結(jié)果表明Cu2+存在時丁基黃藥在黃鐵礦表面的吸附量遠大于沒有Cu2+存在時的吸附量,增強了丁基黃藥對黃鐵礦的捕收效果。
⑵脫硫體系下減少一水硬鋁石夾帶的機理研究表明:①浮選機轉(zhuǎn)速越大,脈石礦物粒度越細
3、,一水硬鋁石越容易夾帶;礦漿pH、捕收劑丁基黃藥和起泡劑松醇油的用量都會影響氣泡質(zhì)量,從而對夾帶也會造成影響。②單礦物浮選試驗表明,隨著變性淀粉用量的增加,一水硬鋁石夾帶率逐漸降低到一固定值;動電位、紅外光譜和吸附量測試證明變性淀粉與一水硬鋁石之間存在靜電力吸附、氫鍵作用;SEM掃描圖片證明變性淀粉的加入使一水硬鋁石絮凝顆粒不斷增大,從而顯著降低一水硬鋁石的夾帶率。
⑶FLUENT模擬結(jié)果表明:隨著顆粒粒度、進口流速和轉(zhuǎn)速
4、的增大,斜槽及刮泡處的體積分數(shù)逐漸降低,同時進口流速和轉(zhuǎn)速還會影響浮選槽流體湍動強度和混合相速度,造成夾帶率不同;礦漿濃度在小于30%(solids)范圍內(nèi)不影響Al相的體積分數(shù)分布,超過30%以后,Al相在斜槽及刮泡處的體積分布呈現(xiàn)減少的趨勢。
⑷實驗室小型脫硫開路試驗結(jié)果表明:使用草酸和硫酸銅做活化劑,淀粉做抑制劑,在最佳藥劑條件下,可以獲得S品位為10.5%,S回收率72.40%的高硫尾礦和S品位為0.28%,Al2
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